閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chong)床主要(yào)性能特(te)點
(一)、輪(lún)盤:
1.轉塔(tǎ)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhi)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gōng)裝夾㊙️具(ju)進🏃行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mo)位的同(tóng)軸度,極(jí)大地延(yán)長了模(mó)具☀️的定(dìng)位精度(dù);采用薄(bao)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qing)模具輪(lún)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhǎng)導🐆向結(jié)構,保證(zheng)了模具(jù)的導向(xiàng)穩定性(xing) 。
2.公司配(pei)備大型(xing)進口(瑞(rui)典海克(ke)斯康)三(sān)坐标測(ce)量儀,輪(lún)盤經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pei)(輪盤定(ding)位孔分(fèn)度值其(qi)他測量(liang)工具無(wu)法檢測(cè)🏃♀️)。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuan)轉工位(wèi)):采用渦(wō)輪蝸杆(gan)傳動方(fang)式,傳動(dong)精度高(gāo);旋轉工(gōng)位由渦(wō)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhóu),同步齒(chi)輪,齒輪(lún)箱等組(zǔ)件組成(cheng),同安裝(zhuang)于同步(bù)齒輪箱(xiāng)的伺服(fu)電機直(zhí)線連接(jiē),同步可(kě)靠,傳動(dong)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dāo)👣具的同(tong)心度和(he)同一位(wèi)置度;自(zi)‼️轉模上(shàng)下模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhì),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)⭕轉模的(de)使用壽(shou)🌐命。現有(yǒu)的傳統(tong)的自轉(zhuan)模部套(tào),用同步(bù)帶傳動(dong),傳動環(huán)節過多(duo),傳動方(fāng)式複雜(za),傳動距(jù)離長,加(jiā)工、安✏️裝(zhuāng)工藝繁(fán)🤞瑣,以緻(zhì)自轉模(mo)制造安(ān)裝完成(chéng)以後,積(ji)累誤差(chà)👌偏大🐆,難(nan)以精确(què)控制上(shàng)、下自轉(zhuǎn)模刀具(ju)的同一(yi)位置度(dù),以緻于(yu)造成在(zài)沖切加(jia)工過程(cheng)中,模具(jù)受損嚴(yan)重,使用(yòng)💁成本過(guò)高,并且(qie)不能對(duì)薄型闆(pǎn)材✍️進行(háng)沖切加(jiā)工。
(三)、國(guo)際化配(pei)套的氣(qì)動元件(jian),保證了(le)整機性(xìng)能的可(kě)🧑🏾🤝🧑🏼靠性。

(四)、采(cai)用進口(kou)大導程(chéng)滾珠絲(si)杠、直線(xiàn)導軌,
(五(wu))、采用萬(wàn)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(mian),不僅降(jiàng)低🛀🏻了機(ji)床♋工作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhèn)動,而且(qie)對加工(gong)闆材表(biao)♉面起🛀🏻了(le)很好的(de)保護作(zuo)用,可有(yǒu)效防止(zhǐ)闆材表(biao)面被劃(hua)傷;獨特(tè)的工作(zuo)台面防(fang)塵設計(ji)結構⚽,即(ji)能防止(zhǐ)因間隙(xì)過大💔造(zào)成的撞(zhuang)闆事故(gu),同時起(qǐ)到對導(dao)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chen)作用;有(you)效的防(fáng)止了因(yin)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhi)導軌、絲(sī)杆表面(miàn),造⭐成的(de)滾珠磨(mo)損,有🌂效(xiao)的延長(zhang)了導軌(guǐ)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tái)面周邊(biān)及部分(fen)台面采(cai)用不鏽(xiu)鋼保護(hù),美觀大(dà)方、堅固(gu)耐用。數(shu)據線保(bao)護拖鍊(liàn)由傳統(tong)方式改(gǎi)為放置(zhì)機身側(cè)面,減🌐少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fáng)止🛀🏻刮闆(pǎn)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gan)的裝配(pèi),全部用(yong)激光準(zhǔn)直儀校(xiào)正,保證(zheng)每件導(dao)軌、絲杆(gǎn)的直線(xian)度和平(ping)行度。
(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(huí)火處理(lǐ), 徹底✨消(xiāo)除焊🔴接(jiē)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bi)免機身(shēn)變形;送(song)料托架(jia)采用一(yi)🏃🏻次裝♍夾(jia)加工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(cì)裝夾重(zhòng)複定位(wei)産生的(de)平行度(dù)和平面(miàn)度公差(cha)過大造(zào)成的送(song)料速度(du)不穩定(ding)✨、損傷導(dǎo)軌🤞滑塊(kuài)、絲杆🈲螺(luó)母滾珠(zhu);送料托(tuo)架外側(ce)設有調(diao)整螺栓(shuān),使得送(song)💃🏻料托闆(pǎn)具有☁️微(wei)調功能(neng),解決💜了(le)因使用(yong)年限🐪久(jiǔ),所産生(sheng)的自然(rán)變形無(wú)法調整(zhěng)的弊端(duān)。
(七)、焊接(jie)件、鑄造(zao)件均經(jing)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所有(you)🏃🏻機加工(gōng)配件,全(quan)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wán)成(精密(mì)部件全(quan)部由加(jiā)工中心(xin)完成),經(jīng)檢測合(he)格後裝(zhuang)配,有效(xiao)的控制(zhì)了每個(ge)🌈部件的(de)🔴加工精(jīng)度,消除(chú)🔱了配件(jiàn)組裝過(guo)程中産(chǎn)生的積(jī)累公差(cha)。
(八)、使用(yong)浮動式(shì)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chi)力大,送(sòng)料平穩(wěn);整體式(shì)燕♉尾型(xíng)拖闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yòng)雙導軌(guǐ)設計,送(song)料穩定(dìng)、定位🏃🏻♂️準(zhǔn)确。
(九)、系(xi)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hù)功能,可(ke)在保護(hu)區域内(nèi)不進行(hang)沖🧑🏽🤝🧑🏻壓,隻(zhī)作位移(yí)運動,以(yi)保證程(chéng)序運行(háng)的連🔞續(xù)性。
(十)、采(cai)用國内(nèi)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gōng)司南京(jīng)(埃爾法(fa))液壓站(zhan)。該液😘壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhǔ)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pai)品(詳見(jiàn)液壓站(zhàn)配置表(biǎo));液壓站(zhàn)采取高(gāo)、低壓雙(shuang)級壓力(lì);沖壓薄(bao)闆時雙(shuāng)泵同時(shí)工作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chong)🛀🏻壓厚闆(pan)時🏃♂️自動(dòng)切換至(zhi)高壓系(xi)統;待機(ji)待機狀(zhuang)态時,由(you)蓄能器(qì)提供壓(yā)力,節能(neng)效果好(hǎo);配有⁉️伺(sì)服比例(lì)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(lè)),控制器(qi)、位移傳(chuán)感器全(quán)🙇♀️閉環控(kòng)制,時刻(kè)監控沖(chong)頭位置(zhì),控制精(jīng)度高,可(ke)以滿💰足(zu)任何沖(chòng)壓工藝(yì)要🤞求。普(pǔ)通油缸(gāng)式液壓(yā)站隻有(yǒu)單級壓(yā)力,沖壓(ya)時均用(yong)高壓,待(dài)機📐時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuo)👣,耗能高(gao),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yì)造成漏(lòu)油現象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wéi)開環設(she)計,隻能(néng)靠位置(zhì)開關調(diao)節行程(cheng),隻能進(jìn)行沖壓(yā),不能進(jìn)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。
(十(shi)一)、自動(dong)選模加(jia)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiao)合适的(de)模具去(qu)🧑🏽🤝🧑🏻加工。可(kě)🔞進行加(jia)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(da)闆上套(tao)裁多🌐個(gè)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gāo)材料☂️的(de)利用率(lǜ)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xiǎn)示、加工(gong)量顯示(shì)、模🧑🏾🤝🧑🏼具壽(shòu)命💞(沖壓(ya)次數)顯(xian)示。
(十三(san))、機身側(cè)面配有(yǒu)模具存(cún)放工裝(zhuang),避免因(yīn)模具擺(bai)放不正(zheng)規造成(cheng)的模具(ju)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mó)具,保🍉證(zhèng)了模具(ju)的沖壓(ya)效果,延(yan)長了模(mo)具的使(shi)用壽命(ming)。


序(xu)号 | 名稱(cheng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhu) |
1 | 沖壓力(li) | 300(30) | KN(T) |
|
2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bi)式機架(jia) |
|
|
3 | 較大加(jia)工闆材(cái)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(dìng)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加(jia)工較大(dà)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm |
|
5 | 一次(cì)沖孔較(jiào)大直徑(jìng) | Φ88.9 | mm | 非标定(ding)做 |
6 | 較高(gāo)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fen) |
|
7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tao) |
|
8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuán)轉工位(wèi) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shì) | 長導向(xiang)85系列國(guo)際标準(zhun)模具 |
|
|
10 | 模(mo)具加工(gong)壽命 | 50萬(wan) | 次 |
|
11 | 轉塔(tǎ)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(dìng)做 |
12 | 工作(zuo)台結構(gòu) | 毛刷/萬(wan)向鋼球(qiu)台面 |
| 不(bú)鏽鋼包(bāo)邊 |
13 | 較大(da)送料速(sù)度 | X軸80 | m/min |
|
Y軸(zhou)80 | m/min |
|
14 | 轉塔速(sù)度 | 30 | rpm |
|
15 | 沖孔(kong)精度 | ±0.1 | mm |
|
16 | 較(jiào)大承載(zai)重量 | 150 | Kg |
|
17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(jī) |
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | MPa |
|
19 | 電源(yuan) | 380±5% | V |
|
20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuan)×高5000×5000×2100 | mm |
|
21 | 整機(ji)重量 | 12 | T |