1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特(te)點和工(gōng)作條件(jian)
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(míng)牌液壓(yā)電🙇🏻氣元(yuan)件,所有(you)的零部(bu)件和各(ge)種儀表(biao)的計量(liàng)單位全(quan)部采用(yòng)國際單(dān)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(cheng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lü) | Kw | 3 |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(ci)循環🚶♀️)兩(liǎng)種工作(zuo)🌏方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)生🔞相💯應(yīng)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mó)具💯的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(huá)塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(ya)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wan)成進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間(jiān)和🎯次數(shu)可以設(shè)定)——回程(cheng)到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yī)次連續(xu)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zheng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(cheng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控☀️制(zhi)通♋過觸(chu)摸👅顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(she)定壓力(li)時,補壓(yā)♉泵自動(dong)啟動,可(ke)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qi)控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhu)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shi)當前👄當(dang)⁉️前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計算(suan)和富餘(yu)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(du)。機身采(cai)用優質(zhi)🔅鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hu)焊工藝(yi)焊💃🏻接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yi)緻,焊後(hòu)經退火(huo)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)持性,四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hu)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員,安(an)全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序嚴(yan)格控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(li)配♋置,可(kě)❌以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wú)縫管精(jing)镗📱珩磨(mó)👄而成,内(nei)壁🔴呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yu)密封件(jiàn)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tái)灣🚶♀️頂基(jī)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiao)高的使(shǐ)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩😍定(dìng)的工作(zuò)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hou),表面鍍(dù)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhu)機右側(ce)🙇🏻。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理🌂以确(què)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上平(ping)面上,系(xì)統采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xià)的穩定(ding)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shi)的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)管連接(jie),避免高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管的爆(bào)裂。軟管(guan)采用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quan)密📧封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gai)述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhi)采用OMRON公(gong)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kong)單元,對(duì)壓🌍機的(de)各種報(bào)警信号(hào)、安全保(bao)護開關(guān)、限位開(kai)關等與(yǔ)壓機動(dong)作實現(xian)程序聯(lian)鎖,經過(guò)處理後(hou)對相應(yīng)的執行(háng)元件發(fa)🌈出指令(lìng)輸出,實(shi)現相💋應(ying)的動作(zuo)🙇♀️。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸🏃出加(jia)中間繼(jì)🌏電器驅(qū)動,繼♉電(dian)器有狀(zhuang)态指💜示(shì)燈,電氣(qì)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭(niu)等)發出(chu)的指令(ling),依據行(háng)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力🌈表(biao)等檢測(ce)元件測(cè)得☂️的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qū)動各❓個(gè)液壓閥(fa),實現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kong)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tong)時将不(bú)同配方(fāng)的🔆工藝(yi)🔞要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整💛更(geng)加方便(bian)🚶快捷、減(jian)少配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了系(xi)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shí)顯示🏃♂️設(shè)備的整(zhěng)🔞體運行(háng)狀态;各(ge)部位閥(fa)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gù)障顯㊙️示(shì)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(ya)力曲線(xian)等參數(shu)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(huà)工藝要(yao)求。
觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(liè)号等管(guan)🤟理信息(xī)。
本機設(she)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xian)故障🔴時(shi)🙇♀️,可轉換(huan)手🧑🏽🤝🧑🏻動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gu)障💋情況(kuàng)),完成💃零(líng)件⭕的全(quán)部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuan)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設備(bèi)主體處(chù)的💜電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiu)性标識(shí)。
設備電(diàn)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(ge)🔴升溫—保(bao)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(re)厚度不(bú)小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiàng)星形接(jiē)法,溫💋度(dù)誤差控(kong)制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(hui)♊超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(chéng)調節閥(fa)控制,具(jù)有壓力(li)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(she)備🏃♂️主體(ti)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。
6.5、防護(hù)和接地(dì)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jiē)地保護(hu)。

7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(an)“急停”按(àn)鈕,包括(kuo)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(you)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bì)須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。雙(shuang)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gong)作。
7.5、配備(bei)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(shè)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機👣、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(sì)服⁉️液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liao)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(ye)壓機,熱(rè)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(ji)㊙️、鹽💚磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉🈚末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機🏒等(děng)。
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