1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特(te)點和工(gōng)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guo)内外名(ming)牌液壓(ya)電氣元(yuan)件,所有(you)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quan)部采🐆用(yong)國際單(dān)⛹🏻♀️位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jia)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shang)加熱闆(pan)距(jù)地面高(gao)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jiā)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuǎn)擇:有手(shou)動、半自(zi)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)種工作(zuò)❌方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xian)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yao)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chǎn)生相應(yīng)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mo)具的調(diào)整,其動(dong)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wan)成進給(gěi)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時間(jian)和次數(shù)可以設(shè)定)——回程(chéng)🏃♀️到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zheng)
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控制(zhì)🌍通過觸(chu)摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zì)動補壓(ya)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(li)時,補壓(yā)泵自動(dong)啟動,可(kě)确保長(zhang)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)它輔助(zhu)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式🛀🏻是(shi)當前當(dang)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經🏃🏻♂️過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(dù)🐉和剛度(du)。機身采(cai)用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊縫(féng)均勻一(yī)⁉️緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chōng)㊙️分消除(chu)内應力(li),确保使(shǐ)用♌中的(de)精度保(bao)🐇持性,四(si)周安💋裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序嚴(yan)🔞格🌍控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(kě)以☁️滿足(zú)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管✏️精(jing)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wang)💘狀油膜(mó),有利于(yu)密封件(jiàn)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tai)灣頂基(jī)公司産(chan)♋品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiao)高的使(shǐ)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工後(hòu)🛀🏻不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(ding)⛷️的⭐工作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(dù)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)🙇🏻處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bì)結構,布(bù)置在主(zhu)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(que)保液壓(ya)系✨統的(de)🌂清潔度(dù)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上平(píng)面上,系(xì)統采用(yòng)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)度顯示(shi)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē)✍️,避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟📐管(guǎn)采用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiang)的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quan)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(lie)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結合(he)熱👌電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kòng)🈲單元,對(dui)壓機的(de)各種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kai)關等與(yǔ)壓機動(dong)作實現(xian)程序聯(lian)鎖,經過(guo)處理後(hou)對相應(ying)的執💞行(háng)元件發(fā)出指令(lìng)輸♈出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jia)中間繼(jì)👣電器驅(qū)動,繼⭕電(diàn)器有狀(zhuang)态✉️指示(shi)燈,電氣(qì)系統有(yǒu)獨立的(de)控制✔️櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guan)(選擇開(kāi)關,按扭(niu)等)發出(chū)😄的指令(lìng),依據行(hang)🤩程開關(guān)、電接點(dian)壓力✨表(biao)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(ge)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓執(zhi)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kong)制,完成(cheng)生産🍓工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配方(fang)的工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整👈更(geng)加方便(bian)快捷、減(jian)少配線(xiàn),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(ti)高了系(xì)統的可(kě)操作性(xing)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏可實(shí)現傳感(gǎn)器(位置(zhi)、時間等(děng))可即時(shí)顯示設(she)備的整(zheng)🔆體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fa)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gu)障顯🛀🏻示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xiàn)❗等參✨數(shu)數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(man)足固化(huà)工藝要(yào)💜求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打印(yin),并🐇包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guan)理信息(xi)。
本機設(she)計有手(shǒu)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xiàn)故障📧時(shí),可轉🌂換(huan)手動操(cao)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成❤️零(líng)件🐕的全(quan)部工藝(yi)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設備(bei)主🌂體處(chu)的電器(qi)元件均(jun1)有永久(jiu)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(cheng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(gè)升溫—保(bao)持—降溫(wēn)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jia)熱的方(fang)式,具有(you)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)厚度不(bu)♻️小于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(re)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星✂️形接(jiē)法,溫度(du)誤差控(kòng)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(hui)🌂超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠🌈程(chéng)🏒調節閥(fa)控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bǔ)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(shè)備主🔆體(tǐ)處的💋電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(dì)
設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiao)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jiē)地🤩保護(hu)。

7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(an)“急停⭐”按(àn)㊙️鈕,包括(kuo)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niu), 電氣櫃(gui)上㊙️一個(ge),另外一(yi)個設在(zai)操作㊙️區(qū)域附❗近(jin)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同👅時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuang)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bu)超載㊙️工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(you)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(sì)服🎯液壓(yā)機、成型(xing)液✌️壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(re)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wei)液壓機(ji)📧、鹽磚😘液(yè)❓壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉末液(ye)壓機、封(feng)頭💯液壓(ya)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控🌈液(ye)壓機等(deng)。
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