閉式液(yè)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(te)點
(一)、輪(lún)盤:
1.轉塔(tǎ)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chu)理;采用(yòng)專用工(gōng)裝夾具(jù)進🔞行成(cheng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mo)位的同(tong)軸度,極(jí)大👨❤️👨地延(yan)長了模(mo)具的定(ding)位精度(dù);采用薄(bao)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qing)模具輪(lun)盤🙇🏻自身(shen)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhǎng)導向結(jie)構,保證(zhèng)了模具(jù)的導向(xiang)穩定性(xìng) 。
2.公司配(pèi)備大型(xing)進口(瑞(rui)典海克(kè)斯康)三(sān)坐标測(cè)量儀,輪(lún)🌍盤經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi)(輪盤定(ding)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liàng)工具無(wú)法檢測(ce))。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuan)轉工位(wèi)):采用渦(wō)輪蝸杆(gan)傳動方(fāng)式,傳動(dòng)🔞精度高(gāo);旋💚轉工(gong)位由渦(wō)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhóu),同步齒(chǐ)輪,齒輪(lun)箱等❓組(zǔ)件⚽組成(cheng)⚽,同安裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fu)電機直(zhí)線連接(jie),同步可(kě)靠,傳動(dòng)精度高(gao),保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dāo)具的同(tóng)心度和(hé)同一🔴位(wei)置度;自(zì)轉模上(shàng)下♻️模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(dà)🐇限度的(de)降低了(le)✔️磨損,延(yan)長了自(zi)⭐轉模的(de)使用壽(shou)命。現⛱️有(you)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tào),用同步(bu)帶傳動(dòng),傳動環(huán)節過☁️多(duo),傳動方(fang)式複雜(za)⛷️,傳動距(ju)離長,加(jiā)工、安🤞裝(zhuang)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhì)自轉模(mo)制造安(an)裝完成(cheng)以後,積(ji)累誤差(cha)偏大♋,難(nan)以精确(que)控制上(shàng)、下自轉(zhuǎn)模刀具(ju)的同一(yi)位置度(dù),以緻于(yu)造成在(zai)沖切加(jiā)工過程(chéng)㊙️中,模具(ju)受損嚴(yan)重,使用(yong)♈成本過(guo)高,并且(qiě)不能對(duì)薄型闆(pǎn)材🔴進行(hang)沖切加(jiā)工。
(三)、國(guó)際化配(pei)套的氣(qi)動元件(jian),保證了(le)整機性(xìng)能的可(ke)靠性。

(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(si)杠、直線(xiàn)導軌,
(五(wu))、采用萬(wàn)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(miàn),不僅降(jiàng)低了⭕機(jī)床工作(zuò)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qiě)對加工(gōng)闆材表(biǎo)㊙️面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(you)效防止(zhi)闆材表(biao)面被劃(huà)傷;獨💋特(te)的工作(zuo)台面防(fáng)塵設計(jì)結構,即(jí)能防止(zhǐ)因間隙(xì)過大造(zao)成的撞(zhuàng)☀️闆事故(gù),同時起(qǐ)到對導(dao)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chen)作用;有(yǒu)效的防(fáng)止㊙️了因(yīn)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhi)導軌🤞、絲(si)杆表面(mian),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiao)的延長(zhǎng)了導軌(gui)、絲🧑🏾🤝🧑🏼杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tái)面周邊(biān)及部分(fèn)台面采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼保護(hù),美觀大(da)方、堅💔固(gu)耐用。數(shu)據線保(bao)♻️護拖鍊(liàn)由傳統(tǒng)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身側(ce)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙🚩,防(fang)止刮闆(pǎn)、撞闆。導(dao)軌、絲杆(gan)的裝配(pei),全部用(yong)激光準(zhǔn)直儀校(xiao)正,保證(zhèng)每件導(dao)軌、絲杆(gan)的直線(xiàn)度和平(píng)行度。
(六(liù))、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(huí)火處理(lǐ), 徹底消(xiāo)除焊♈接(jie)🔞産生的(de)内應力(li)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(song)料托架(jia)采用一(yi)次裝夾(jiá)加工工(gōng)藝,避免(miǎn)因二次(ci)裝夾重(zhòng)複定位(wei)産生的(de)平行度(du)和平面(miàn)度公差(chà)過大造(zao)成的送(song)料速度(du)不穩定(dìng)、損傷導(dao)軌滑塊(kuai)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhū);送料托(tuo)架外側(ce)設有調(diao)整螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pan)具有微(wēi)調功能(néng),解決了(le)因使用(yòng)年限久(jiu),所産生(shēng)的自然(ran)變形無(wú)法調整(zhěng)的弊端(duan)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zao)件均經(jing)過回火(huo)處理,消(xiāo)除内應(yīng)力;所🥰有(you)機加工(gōng)💞配件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bù)加工完(wán)成(精密(mì)部件全(quan)部由加(jiā)工中心(xin)完成),經(jīng)檢測合(hé)格後裝(zhuang)配,有效(xiao)⭐的控制(zhì)了每個(ge)部件的(de)🔞加工精(jing)🎯度,消除(chú)🏒了配件(jiàn)組裝過(guò)程中産(chan)生的積(ji)累公差(cha)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shi)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chi)力大,送(sòng)料平穩(wěn);整體式(shì)燕尾型(xíng)拖闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(héng)梁采用(yong)雙導軌(guǐ)設計☂️,送(song)料穩定(dìng)、定位準(zhǔn)确。
(九)、系(xì)統具有(you)自動夾(jia)鉗保護(hù)功能,可(kě)在保護(hu)區域内(nei)🈲不進行(háng)沖壓,隻(zhi)作位移(yi)運動,以(yǐ)保證程(chéng)序運行(háng)的連🧡續(xù)性。
(十)、采(cǎi)用國内(nèi)知名品(pin)牌上市(shì)集團公(gong)司南京(jing)(埃爾法(fa))液壓站(zhàn)。該液壓(yā)站沖壓(yā)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pai)品(詳見(jiàn)液壓站(zhàn)配置表(biao));液壓站(zhàn)采取高(gao)、低壓雙(shuang)級壓力(lì);沖🐇壓薄(bao)闆時雙(shuang)泵同時(shi)工作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chong)壓厚闆(pǎn)時自動(dong)切換🐆至(zhì)高壓系(xi)統;待機(jī)待⚽機狀(zhuàng)态時,由(yóu)蓄能器(qì)提供壓(yā)力,節能(neng)🧑🏽🤝🧑🏻效果好(hǎo);配有伺(si)服比例(lì)閥(全球(qiu)頂級品(pin)牌——德國(guó)力士樂(le)),控制器(qì)、位移傳(chuán)感器全(quan)閉環控(kòng)制,時刻(ke)監控沖(chong)頭㊙️位置(zhì),控制精(jing)度高,可(ke)以滿足(zú)任何沖(chong)壓工藝(yi)要求。普(pǔ)通油缸(gang)式液壓(ya)站隻有(yǒu)單級壓(yā)力,沖❄️壓(yā)時均用(yòng)高壓,待(dài)機時電(diàn)機滿負(fù)荷工作(zuò),耗能高(gao),電器、密(mì)封損傷(shang)元件嚴(yán)重,極易(yi)造成漏(lou)油現象(xiang);普通液(ye)壓站為(wéi)開環設(shè)計,隻能(néng)靠位置(zhi)開關調(diào)節💁行程(cheng),隻能進(jin)行沖壓(ya),不能進(jìn)行拉伸(shen)等加工(gōng)工藝。
(十(shí)一)、自動(dòng)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模🐅具去(qu)加工。可(ke)進行加(jia)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(ru)👌果在大(da)闆🔱上套(tao)✍️裁多個(gè)零件,可(ke)以較大(dà)程度的(de)節約♊闆(pǎn)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lü)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mó)工位顯(xiǎn)示,沖壓(yā)時間顯(xiǎn)示、加工(gōng)量顯示(shì)、模具壽(shou)㊙️命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(san))、機身側(ce)面配有(you)模具存(cun)放工裝(zhuang),避免因(yīn)模具擺(bǎi)放不正(zhèng)規造成(chéng)的模具(ju)損傷,有(you)效的保(bao)護了模(mo)具,保證(zheng)了模具(jù)的沖♊壓(ya)效果,延(yan)長了模(mó)具的使(shǐ)用壽命(ming)。


序(xu)号 | 名稱(chēng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhu) |
1 | 沖壓力(li) | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bi)式機架(jià) |
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3 | 較大加(jia)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(dìng)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hou)度 | 6 | mm |
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5 | 一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jing) | Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 |
6 | 較高(gāo)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fèn) |
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7 | 再定位(wei)氣缸 | 2 | 套(tào) |
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8 | 控制軸(zhóu)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuan)轉工位(wèi) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shi) | 長導向(xiàng)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具 |
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10 | 模(mo)具加工(gong)壽命 | 50萬(wàn) | 次 |
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11 | 轉塔(ta)工位分(fen)布 | A、B、C、D | 标配(pèi) | 非标定(dìng)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gou) | 毛刷/萬(wan)向鋼球(qiu)台面 |
| 不(bu)鏽鋼包(bao)邊 |
13 | 較大(da)送料速(su)度 | X軸80 | m/min |
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Y軸(zhou)80 | m/min |
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14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm |
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15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較(jiao)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg |
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17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(jī) |
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | MPa |
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19 | 電源(yuan) | 380±5% | V |
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20 | 外形尺(chi)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機(ji)重量 | 12 | T |