閉式液(yè)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(tè)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(tǎ)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jié)鋼調質(zhì)、回火處(chu)理;采用(yong)專用工(gōng)❄️裝夾🧑🏽🤝🧑🏻具(jù)進行🙇♀️成(chéng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mó)位的同(tong)軸度💜,極(jí)大地延(yan)長了模(mó)具的定(dìng)✔️位精度(du);采用薄(bao)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lún)盤👄結構(gou),在減輕(qing)模㊙️具輪(lun)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhǎng)導向結(jie)構,保證(zhèng)了模具(jù)的導向(xiàng)穩定性(xing) 。
2.公司配(pèi)備大型(xing)進口(瑞(ruì)典海克(ke)斯康)三(sān)坐标測(ce)量儀㊙️,輪(lun)盤經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pèi)(輪盤定(dìng)位孔分(fèn)度值其(qi)他測量(liàng)工具無(wú)法檢測(ce)♈)。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuan)轉工位(wèi)):采用渦(wo)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fang)式,傳動(dòng)精度高(gao);旋轉工(gong)位由渦(wō)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chǐ)輪,齒輪(lun)箱等組(zu)件組成(chéng),同安裝(zhuāng)于同步(bu)齒輪箱(xiāng)的伺服(fú)🔅電機直(zhí)線連接(jiē),同步可(ke)靠,傳動(dong)精度高(gāo)❄️,保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dāo)具的同(tóng)心度和(he)同一位(wei)置度;自(zi)轉模上(shàng)下模套(tao)配有的(de)💜滾動旋(xuan)轉裝置(zhi),減小了(le)摩🔞擦系(xì)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zì)轉模的(de)使用壽(shou)🏃🏻♂️命。現有(yǒu)的傳統(tong)的自轉(zhuǎn)模部套(tào),用同步(bu)帶傳動(dòng),傳動環(huan)節過多(duo),傳動方(fāng)式複雜(zá),傳動距(ju)離長,加(jiā)工、安裝(zhuang)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhi)自轉模(mo)制造安(an)裝完成(chéng)以後,積(ji)累誤差(chà)🏃🏻♂️偏大,難(nan)以精确(que)控制上(shang)、下自轉(zhuǎn)模刀具(ju)的同一(yī)位置度(dù),以緻于(yu)造成在(zai)沖切加(jiā)工過程(cheng)中,模具(ju)受損嚴(yan)重,使用(yong)♋成本過(guò)高,并且(qiě)不能對(duì)薄💋型闆(pǎn)材進行(háng)沖切加(jia)工。
(三)、國(guo)際化配(pei)套的氣(qì)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xing)能的可(ke)靠性。

(四)、采(cai)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(sī)杠、直線(xian)導軌,
(五(wǔ))、采用萬(wàn)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gong)作台面(miàn),不僅降(jiang)低了機(ji)床☀️工作(zuò)時的噪(zào)音和振(zhen)動,而且(qiě)對加工(gong)闆材表(biao)面起了(le)很好的(de)保護💋作(zuò)用☔,可有(yǒu)效防止(zhǐ)闆材表(biao)面被劃(hua)傷;獨特(tè)的工🈲作(zuò)台面🐉防(fang)塵設🤞計(jì)結構,即(ji)能防止(zhǐ)因🐉間隙(xi)過大造(zào)成的撞(zhuàng)闆事故(gù),同💔時起(qi)到對導(dao)軌、絲杆(gan)♍的防塵(chén)作用;有(you)效的防(fáng)止了因(yīn)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhì)導軌、絲(sī)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiao)的延長(zhǎng)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yòng)壽命;台(tai)面周邊(biān)及部分(fèn)🥰台面采(cǎi)用不鏽(xiu)鋼保護(hu),美觀大(dà)方、堅固(gù)耐用。數(shù)據線保(bao)⛱️護拖鍊(lian)由傳統(tong)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身側(cè)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fáng)止💃刮闆(pǎn)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gan)的裝配(pei),全部用(yòng)激光準(zhǔn)直儀校(xiào)正,保證(zheng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的直線(xiàn)度和平(ping)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiao)除🚶♀️焊接(jiē)☎️産生的(de)内應力(li)去除,避(bì)免機身(shēn)變形;送(sòng)料托架(jia)采用一(yī)🈚次裝🐉夾(jiá)加工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(ci)裝夾重(zhòng)複定位(wèi)産生的(de)平行🔆度(du)和平面(mian)度公差(chà)過大造(zào)成的送(song)料速🔴度(du)不穩定(dìng)👈、損傷導(dǎo)軌💜滑塊(kuai)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhū);送料托(tuo)架外側(cè)設有調(diao)整螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pǎn)具有㊙️微(wei)調功能(neng),解決了(le)因使用(yòng)年限久(jiu),所産生(sheng)的自然(ran)變☀️形無(wú)法調整(zhěng)的弊端(duan)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zao)件均經(jīng)過回火(huǒ)處理,消(xiao)除内應(yīng)力;所有(you)機🥰加☀️工(gōng)🔞配👈件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bu)加工完(wán)成(精密(mi)部件全(quan)部由加(jia)工🏃🏻中心(xīn)完成),經(jing)檢測合(hé)格後裝(zhuāng)配,有效(xiào)的控制(zhì)⭕了每個(ge)🔴部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chu)了配件(jiàn)組裝♊過(guo)程中産(chǎn)生的積(ji)累公差(chà)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shì)氣動夾(jia)鉗,夾持(chí)力大,送(sòng)料平穩(wěn);整體式(shì)燕尾型(xing)拖闆,剛(gang)性好,夾(jiá)鉗移動(dòng)方便,橫(héng)梁采用(yòng)雙導軌(gui)設計,送(song)料穩定(dìng)、定位準(zhǔn)确。
(九)、系(xì)統具有(you)自動夾(jia)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hu)區域内(nei)不進行(háng)🤩沖壓,隻(zhī)作位移(yi)運動,以(yǐ)保證程(chéng)序運行(háng)的連續(xu)性。
(十)、采(cai)用國内(nèi)知名品(pin)牌上市(shi)集團公(gōng)司南京(jīng)(埃爾法(fa))液壓站(zhan)。該液壓(yā)站沖壓(ya)系統主(zhu)要元件(jiàn)均采用(yong)進口牌(pai)品(詳見(jiàn)☁️液壓站(zhan)配置表(biao)🤞);液壓站(zhan)采取高(gao)、低壓雙(shuang)級壓力(li);沖壓薄(báo)闆時雙(shuang)泵同時(shi)工作,速(sù)度快、效(xiào)率高;沖(chong)壓厚闆(pǎn)時自動(dong)切換至(zhi)高壓系(xi)統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時,由(you)蓄能器(qi)提供壓(ya)力,節能(néng)效果好(hǎo);配有🏃♂️伺(si)服比例(li)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guó)力士樂(le)),控📧制器(qi)、位移傳(chuan)感器全(quan)閉環控(kòng)制,時刻(ke)監控沖(chòng)頭位置(zhi),控制💁精(jīng)度高,可(kě)以滿🌈足(zú)任何沖(chong)壓工藝(yì)要求。普(pu)通油缸(gāng)式液壓(yā)站隻有(yǒu)單級壓(yā)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高☎️壓,待(dài)機時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuo),耗能高(gāo),電器、密(mì)封㊙️損傷(shang)元件嚴(yán)重,極易(yi)造成漏(lou)油現☀️象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wéi)開環設(shè)計,隻能(néng)靠位置(zhì)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能進(jin)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。
(十(shí)一)、自動(dòng)選模加(jia)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiao)合适的(de)模具去(qu)加工。可(ke)進行加(jiā)工軌迹(ji)和路徑(jìng)的顯示(shì)模拟,如(rú)果在大(da)闆上套(tào)💚裁多個(ge)零件,可(ke)以較大(dà)程度的(de)節約闆(pan)材,提高(gao)材料的(de)利用率(lǜ)。
(十二)、輪(lún)盤轉模(mó)工位顯(xiǎn)示,沖壓(yā)時間顯(xian)示、加工(gōng)量顯示(shì)🔆、模具壽(shou)命(沖壓(yā)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(san))、機身側(cè)面配有(you)模具存(cún)放工裝(zhuāng),避免因(yin)模具擺(bǎi)放不正(zheng)規造🐅成(chéng)的模具(ju)損傷,有(you)效的保(bǎo)護了模(mó)具,保證(zhèng)了模具(ju)的沖壓(ya)效果,延(yan)長了模(mó)具的使(shǐ)用壽命(ming)。


序(xu)号 | 名稱(chēng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhù) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機架結(jié)構 | “O”型閉(bì)式機架(jia) |
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3 | 較大加(jia)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(dìng)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm |
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5 | 一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jing) | Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 |
6 | 較高(gao)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fen) |
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7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tao) |
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8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuan)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mó)具形式(shi) | 長導向(xiang)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具 |
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10 | 模(mó)具加工(gōng)壽命 | 50萬(wàn) | 次 |
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11 | 轉塔(tǎ)工位分(fen)布 | A、B、C、D | 标配(pèi) | 非标定(dìng)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gòu) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiu)台面 |
| 不(bú)鏽鋼包(bao)邊 |
13 | 較大(da)送料速(sù)度 | X軸80 | m/min |
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Y軸(zhou)80 | m/min |
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14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm |
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15 | 沖孔(kong)精度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較(jiao)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg |
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17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(jī) |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa |
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19 | 電源(yuán) | 380±5% | V |
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20 | 外形尺(chi)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機(ji)重量 | 12 | T |