雙機(jī)聯動電液(yè)比例折彎(wan)機的特點(diǎn)及配置

數(shù)控雙機聯(lián)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pei)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gang)性全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛性(xìng)，并通過時(shi)效處理，保(bao)證機機床(chuáng)的長久使(shi)用的整體(ti)精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工，以确保(bao)👈加工精🐅度(du)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gou)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yong)深圳華德(de)爾控制技(jì)術有限公(gong)司的ENC-68系統(tong)💃🏻和⭕伺服電(diàn)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的高低🤞和(he)後擋料的(de)前⚽後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xian)示器。全中(zhong)文大字體(tǐ)顯示，方便(biàn)的中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gù)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gong)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hu)功能,以保(bao)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(mian)：數控系統(tǒng)的人機對(dui)話界面使(shi)系統操作(zuò)🙇‍♀️和數據輸(shu)入簡單易(yi)學。

自動計(jì)算擋塊位(wèi)置，并可對(dui)不同角度(dù)及長度的(de)工件進行(háng)連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yu)目标位置(zhi)。

内存容量(liang)：50個工件，每(měi)個工件24個(gè)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dong)方式及全(quan)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huo)密碼分别(bie)保護各項(xiàng)工件、模具(ju)及✏️參數🎯資(zi)料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chù)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gào)系統，幫助(zhù)功能及時(shi)糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機(ji)主液壓集(jí)成系統采(cǎi)用山東濟(ji)甯的産品(pǐn)，主要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(diàn)氣元件🐕采(cǎi)用施耐🌏德(dé)産💚品，以确(què)保設備的(de)穩定性和(hé)使☔用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(jī)運行進行(háng)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shí)現，保🈲證🧑🏾‍🤝‍🧑🏼傳(chuan)動精度

l 随(sui)機配标準(zhun)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cún)放和運送(song)，特配有前(qian)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xì)統可選配(pèi)采用荷蘭(lán)進口名牌(pái)㊙️産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均采用(yong)日本華爾(er)卡産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性(xìng)和使用壽(shou)命。