一(yi)、數控圓法(fa)蘭沖孔機(ji)介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)是管道聯(lian)接法蘭盤(pán)的主要生(sheng)産設備。其(qí)基🌏本⁉️操作(zuo)動作為：在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑→輸(shu)入孔數→機(ji)械自動定(dìng)位→放入待(dai)加工工件(jian)→沖孔加工(gōng)完成→人工(gong)🏃🏻‍♂️取下加工(gong)成品并放(fàng)入下一個(ge)待加工工(gong)件。

整機機(jī)架部分均(jun)采用優質(zhì)材料制造(zào)而成。整機(ji)美觀大♉方(fang)，具有

安全(quan)可靠，調整(zheng)方便等特(tè)點。

二、工作(zuo)原理

1. 在設(shè)定圓法蘭(lan)直徑後，伺(sì)服馬達驅(qu)動定位機(ji)構根據不(bú)同法蘭直(zhi)徑的大小(xiǎo)自動定位(wei)。

2. 在人機界(jie)面上人工(gong)輸入直徑(jing)及輸入孔(kǒng)數，分度盤(pan)采用伺♉服(fu)⭐定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾(jia)緊工件時(shí)，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加工(gong)直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采(cǎi)用标準模(mo)塊式設計(jì)，使用過程(cheng)之中的更(gèng)換♍簡易、方(fang)🤩便。

5. 分度盤(pan)夾緊機構(gou)為伺服馬(mǎ)達帶滾珠(zhu)絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點(dian)定位，使加(jia)工件的受(shou)力均勻，工(gōng)件夾持穩(wen)固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓(yā)滑塊的沖(chòng)孔方式，角(jiao)鐵環的外(wài)圈部⚽分,布(bu)置有可沿(yan)角鐵環的(de)直徑線方(fang)向做往複(fú)運動🛀的滑(hua)塊, 滑塊前(qián)端安裝有(you)高硬沖頭(tou),在角鐵環(huan)的内圈部(bu)分,對應于(yú)滑塊所在(zài)的位置安(ān)裝有沖孔(kǒng)底模,當滑(huá)塊帶動沖(chong)頭完♈成沖(chòng)孔動☁️作後(hou), 滑塊♉被液(yè)壓缸💋拉回(hui)一個設🏃🏻定(ding)的行程,讓(rang)角鐵環完(wán)成下一個(gè)沖孔位置(zhì)的旋轉📱動(dòng)作，而内圈(quān)底模🔞将被(bei)伺服絲杆(gǎn)同時縮回(hui)，該伺🏃‍♂️服絲(sī)杆可根據(jù)角鐵環的(de)不同規格(ge)由程序設(shè)定，如此周(zhou)而複始,完(wan)成所有的(de)側孔⛱️沖制(zhì)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yāo)形孔（客戶(hù)自定）

10.自動(dong)控制:機台(tai)生産控制(zhi)分為手動(dong)、自動，都設(shè)有緊急停(tíng)止裝置。

人(rén)機界面屏(ping)幕為觸控(kòng)顯示設定(ding)。

11、該設備是(shi)采用雙沖(chong)壓工位進(jìn)行沖孔，分(fen)别能實現(xiàn)法蘭單、雙(shuang)🥵孔的操作(zuò)。

分别采用(yòng)工件夾緊(jǐn)、沖頭移動(dong)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位(wei)移等二套(tao)伺🧑🏾‍🤝‍🧑🏼服系統(tong)。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭