雙(shuāng)機聯動(dòng)電液比(bi)例折彎(wān)機的特(te)點及配(pèi)置

數控(kòng)雙機聯(lian)動折彎(wan)機機床(chuáng)特點及(ji)标準配(pei)置：

◆機架(jia)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(han)接結構(gòu)，有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xìng)，并🆚通過(guo)時效處(chu)理，保證(zheng)機機床(chuang)的長久(jiu)使用的(de)整體精(jīng)度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(ci)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yi)🥰确保📧加(jia)工精度(dù)。

◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tong)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shu)控采用(yong)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shù)有限公(gong)司的🚶ENC-68系(xì)統和伺(sì)服電機(jī)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和(hé)後擋料(liao)🏃🏻‍♂️的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(sè)顯示器(qi)。全中文(wen)大字體(ti)顯示，方(fāng)便的中(zhōng)英✏️文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xi)統,自診(zhěn)斷功能(neng), 故障顯(xian)示功能(néng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bǎo)護功能(neng),以保護(hu)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shi)。

◆ 人機對(duì)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(ren)機對話(huà)界面使(shǐ)系統操(cao)作和數(shù)據輸入(rù)簡單易(yi)學。

自動(dòng)計算擋(dǎng)塊位置(zhì)，并可對(dui)不同角(jiǎo)度及長(zhang)度的工(gong)件進行(hang)連續折(shé)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。

内存(cún)容量：50個(gè)工件，每(mei)個工件(jiàn)24個工步(bu)。

有手動(dòng)、半自動(dong)方式及(jí)全自動(dong)方式。

後(hòu)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(jí)延遲動(dòng)作的功(gong)能。

以三(san)支特制(zhì)鑰匙或(huo)密碼分(fen)别保護(hu)各項工(gōng)件、模具(jù)及參🈲數(shu)資料。

較(jiào)新的模(mó)塊化結(jie)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tong);

大型鍵(jian)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duō)重處理(li)器，多重(zhòng)輸入-輸(shū)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jing)告系統(tong)，幫助功(gong)能及時(shi)☔糾正誤(wù)操作。

◆折(shé)彎機主(zhǔ)液壓集(ji)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pǐn)，主要👣油(yóu)缸密封(feng)☂️件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(dī)壓電氣(qì)元件采(cai)用施耐(nai)德産⭐品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(dian)機運行(hang)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gun)珠絲杠(gang)來實現(xian)，保證🏃‍♂️傳(chuán)動精度(du)

l 随機配(pei)标準上(shàng)、下模壹(yī)套。

l 為方(fang)便闆料(liao)的存放(fang)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(yè)壓集成(cheng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(míng)牌産🌐品(pin)🔴，主要✂️油(yóu)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，以(yi)🈲确保設(she)備🌐的穩(wěn)定性和(hé)使用壽(shòu)命。