雙(shuāng)機聯動電(dian)液比例折(she)彎機的特(te)點及配置(zhì)

數控雙機(jī)聯動折彎(wān)機機床特(te)點及标準(zhun)配置：

◆機架(jià)采用加強(qiáng)剛性全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度及剛(gāng)性🙇‍♀️，并通過(guo)時效處理(lǐ)，保證機機(ji)床的長久(jiǔ)使用的整(zheng)體精度。

◆采(cai)用落地镗(tang)銑機床，用(yong)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工，以确(què)♌保加工精(jing)度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來(lái)控制滑塊(kuai)的上下運(yun)動。

◆滑塊為(wéi)上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機(jī)構采用機(ji)械式扭力(li)同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎(wān)機數控采(cǎi)用深圳華(hua)德爾控制(zhì)技術有限(xian)公司的ENC-68系(xì)統和🈲伺服(fu)電機，來控(kòng)制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋(dǎng)塊的高低(dī)和後擋料(liao)的前❄️後運(yun)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍色(se)顯示器。全(quán)中文大字(zi)體顯示，方(fāng)便的中英(yīng)文切換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能報(bao)錯系統,自(zì)診斷功能(neng), 故障顯示(shì)功能。

◆ 具有(you)單向定位(wèi)功能,以消(xiao)除間隙。

◆ 具(jù)有斷電保(bao)護功能,以(yǐ)保護參數(shù)及位置值(zhí)不丢失。

◆ 人(rén)機對話界(jiè)面：數控系(xì)統的人機(jī)對話界面(mian)使系統操(cāo)作和數據(jù)輸入簡單(dan)易學。

自動(dòng)計算擋塊(kuài)位置，并可(kě)對不同角(jiǎo)度及長度(dù)的工件進(jìn)行連續折(she)彎。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現在(zài)與目标位(wèi)置。

内存容(róng)量：50個工件(jiàn)，每個工件(jiàn)24個工步。

有(you)手動、半自(zì)動方式及(jí)全自動方(fāng)式。

後擋料(liào)裝置具有(yǒu)自動退避(bì)料及延遲(chi)動作的功(gōng)能。

以三支(zhi)特制鑰匙(shi)或密碼分(fen)别保護各(gè)項工件、模(mo)具及✔️參數(shù)資料。

較新(xin)的模塊化(huà)結構，柔性(xing)組合多軸(zhou)系統;

大型(xíng)鍵的防水(shui)鍵盤

多重(zhòng)處理器，多(duo)重輸入-輸(shu)出

全功能(néng)診斷程序(xu)的操作警(jing)告系統，幫(bāng)助功能及(jí)時糾正誤(wu)❤️操👌作。

◆折彎(wan)機主液壓(yā)集成系統(tong)采用山東(dong)濟甯的産(chan)品，主要油(you)缸密封🔴件(jiàn)均采用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品，低壓(yā)電氣元件(jiàn)采用施耐(nai)德産品，以(yǐ)确保設備(bei)的穩定性(xing)和使用壽(shòu)命。

◆ 通過控(kong)制伺服電(diàn)機運行進(jìn)行運動，準(zhǔn)确無誤。

l 電(diàn)動後擋料(liào)的前、後運(yùn)動，通過滾(gǔn)珠絲杠來(lai)實現，保證(zhèng)傳動精度(du)

l 随機配标(biāo)準上、下模(mo)壹套。

l 為方(fang)便闆料的(de)存放和運(yùn)送，特配有(you)前托料裝(zhuang)置。

◆折彎機(jī)液壓集成(chéng)系統可選(xuan)配采用荷(he)蘭進口名(míng)牌産品，主(zhǔ)要油缸密(mì)封件均采(cǎi)用日本華(huá)爾卡産品(pǐn)，以🔴确保設(shè)備的穩定(ding)性和使♋用(yong)壽命。