雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以🔞确📱保(bǎo)加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)✊ENC-68系✏️統和(he)🔞伺服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)🐇中英💋文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tǒng)操作和(he)數據輸(shū)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(can)數資📐料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chan)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以🌐确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。