閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工🐆裝(zhuang)夾具進(jìn)行成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhang)了💔模具(jù)的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pán)結構,在(zài)減輕模(mó)具輪盤(pan)自身重(zhòng)💞力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dao)☂️向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(dian)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)經檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lún)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(ta)測量工(gong)具無法(fǎ)檢測)。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shi),傳🔴動精(jing)度高☔;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiang)等組件(jiàn)組成🌈,同(tong)安裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直🚶線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kào),傳動精(jing)度高💘,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)🌈模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shu),較大限(xiàn)度的降(jiàng)低了磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統💚的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dai)❌傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過♋多,傳(chuan)動方式(shì)複雜⭕,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(piān)大,難以(yǐ)精确控(kòng)制上✨、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yi)緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gōng)過程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhong),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(bao)型闆♻️材(cái)進行沖(chòng)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(néng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(dī)🔞了機床(chuang)工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(duì)加工闆(pan)材表面(miàn)起了很(hěn)好的保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(miàn)被💘劃傷(shang);獨特的(de)工✍️作台(tái)面防塵(chen)設計結(jié)構🏃♂️,即能(neng)防止因(yin)🔱間隙過(guo)大造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌🔆、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qí)使🌈用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(jí)部分台(tai)面采用(yong)不鏽鋼(gang)保護,美(mei)觀大方(fang)、堅固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hu)👈拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(jī)身🈲側面(mian),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(hang)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底消除(chú)焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送🤩料(liao)托架采(cai)用一次(ci)裝✔️夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chǎn)生❗的平(ping)行度和(hé)平面度(du)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bu)穩定、損(sǔn)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(si)杆螺母(mu)滾珠;送(sòng)料托架(jia)外側設(shè)有調整(zheng)⭕螺栓,使(shǐ)得送料(liào)托闆具(jù)有🌈微調(diao)功能,解(jie)決了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(lì);所有機(jī)加工配(pei)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(cheng)(精密部(bù)❗件全部(bù)由加工(gōng)中心完(wán)成👌),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制🌈了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(chéng)中産生(shēng)的積累(lei)公差。
(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qian),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體🐆式燕(yan)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)導軌設(she)計,送料(liao)穩定、定(dìng)位準确(que)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qu)域内✍️不(bú)進行沖(chòng)壓,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bao)證程序(xu)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(ye)壓🌈站。該(gāi)㊙️液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jin)口牌品(pǐn)(詳見液(yè)壓站配(pei)✌️置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)🤞時雙泵(bèng)同時工(gong)💯作,速度(du)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shí)自動切(qie)換至高(gao)壓系統(tong);待機待(dai)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(lì),節能⛹🏻♀️效(xiao)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fa)🔞(全球頂(ding)級品牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kong)制器、位(wèi)移傳感(gan)器全🐪閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tou)位置,控(kong)制💁精度(du)高,可以(yǐ)滿足🍉任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(lì),沖壓時(shi)均用高(gāo)壓,待機(ji)時電機(ji)滿負荷(hé)工作☎️,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(feng)⛷️損傷元(yuán)♌件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(yā)🥰站為開(kai)環設計(jì),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jiē)😘行程,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(he)适的模(mó)具去🚩加(jiā)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在📞大闆(pǎn)上套裁(cai)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提⚽高材(cái)料⁉️的利(lì)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示、模(mo)具壽命(ming)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(jī)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(guī)🙇♀️造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shi)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wèi)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gōng)較大闆(pan)材厚度(du) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chong)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kòng)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mo)具 |
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10 | 模具(jù)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(ci) |
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11 | 轉塔工(gong)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tái)面 |
| 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(song)料速度(dù) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuǎn)塔速度(dù) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(dà)承載重(zhong)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(li) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wài)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |