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閉式(shì)液壓數(shù)控轉塔(tǎ)沖床維(wéi)修

發布(bu)時間:2017/3/1

聯(lián)系電話(hua):13679182788
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閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(diǎn)

(一)、輪盤(pan):

1.轉塔輪(lún)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)夾具進(jìn)🍓行成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shàng)下模位(wei)的同軸(zhóu)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(jù)☂️的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)🈲式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhòng)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dao)向結構(gòu),保🈲證了(le)模具🏃的(de)導向穩(wen)定性 。

2.公(gong)司配備(bei)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢測(ce)🌈合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fǎ)檢測)。

(三)、國際(ji)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kao)💜性。

閉式(shì)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,

(五)、采(cǎi)用萬向(xiang)球、毛刷(shua)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuáng)工作時(shi)的噪音(yin)和振動(dong),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(mian)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(mian)被劃傷(shāng);獨🈚特的(de)工作台(tái)面防塵(chen)設計結(jie)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guo)大造成(cheng)的撞⚽闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dào)對導軌(gui)、絲杆❓的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵屑(xie)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zào)成🐅的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導🧑🏾‍🤝‍🧑🏼軌、絲(sī)杆的其(qi)使🥵用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(jí)部分台(tái)面采用(yong)不鏽鋼(gang)♊保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hu)📱拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(ji)身側面(miàn),減少工(gong)作台縫(feng)隙,防止(zhǐ)✌️刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhi)儀校⁉️正(zhèng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)🐉直線度(dù)和平行(hang)度。

(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底消除(chu)🛀焊接産(chǎn)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定🌏位産(chǎn)生的平(ping)行☂️度和(he)平面度(dù)公差過(guò)大造成(chéng)✊的送料(liào)速👉度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠;送(sòng)料托架(jia)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(ju)有💰微調(diào)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fa)調整的(de)弊端。

(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所有機(jī)加😘工配(pèi)🔴件,全部(bu)在公司(si)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gong)中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jiā)工精🌈度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝🚩過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lei)公差。

(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yan)尾✌️型拖(tuo)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)導軌設(shè)計🥰,送料(liào)穩定、定(dìng)位準确(que)。

(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bu)進行沖(chòng)壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xìng)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(ai)爾法🏒)液(yè)🚶‍♀️壓站。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jìn)口🔆牌品(pin)(詳見液(yè)壓站配(pei)置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)😄時雙泵(bèng)🙇🏻同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qie)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dài)🌏機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(tí)供壓力(lì),節能👈效(xiào)果好;配(pei)有♉伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(lì)士樂),控(kong)制器、位(wèi)移傳感(gan)器全🧑🏽‍🤝‍🧑🏻閉(bì)環控制(zhi),時刻監(jian)🈲控沖頭(tóu)💚位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yi)滿足任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yao)📐求。普通(tong)油缸式(shì)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(li),沖🔴壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(jī)時電機(ji)滿負荷(hé)工作,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(fēng)🌈損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(you)現☁️象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kāi)環設🧑🏾‍🤝‍🧑🏼計(jì)⁉️,隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jiē)行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能進行(hang)拉伸等(deng)加工工(gong)藝。

(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(néng)自動選(xuan)擇較合(he)适的模(mo)㊙️具🚶去加(jia)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如🈚果(guo)在㊙️大闆(pǎn)上套裁(cái)多個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jie)約闆材(cái),提高材(cái)料的利(li)用率。

(十(shí)二)、輪盤(pán)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯示、模(mo)具壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。

(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(ju),保☂️證了(le)⚽模具的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


數(shu)控沖床(chuang)

數控(kong)沖床參(can)數


西安(an)數控沖(chòng)床産品(pǐn)技術參(cān)數

序号(hao)

名稱

參(cān)數

單位(wèi)

備注

1

沖(chòng)壓力

300(30)

KN(T)


2

“O”型閉式(shi)機架


3

較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸

X軸2500

mm

mm

4

加工(gōng)較大闆(pan)材厚度(dù)

6

mm


5

Φ88.9

mm

非(fei)标定做(zuò)

6

較高沖(chong)孔頻率(lǜ)

600

次/分


再(zài)定位氣(qi)缸

2


模具(ju)形式

長(zhang)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mo)具



模具(jù)加工壽(shou)命

50萬

次(ci)


11

轉塔工(gōng)位分布(bu)

A、B、C、D

非(fei)标定做(zuo)

12

毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tái)面


不鏽(xiù)鋼包邊(biān)

13

較大送(sòng)料速度(dù)

X軸80

m/min


Y軸80

m/min


14

轉(zhuan)塔速度(dù)

30

rpm


15

±0.1

mm


16

較大(da)承載重(zhong)量

150


17

總功(gōng)率

10

KW

伺服(fú)電機

18

氣(qi)源壓力(li)

0.55

MPa


19

電源

380±5%

V


整機重(zhòng)量

12

T


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