閉式(shi)液壓數(shù)控轉塔(tǎ)沖床主(zhu)要性能(néng)特點
(一(yi))、輪盤:
1.轉(zhuǎn)塔輪盤(pán)采用45#碳(tàn)結鋼調(diao)質、回火(huǒ)處理;采(cǎi)用專用(yòng)工裝夾(jia)具進行(hang)成對加(jia)工,保證(zhèng)了上下(xià)模位的(de)同軸度(du),極大地(dì)延長了(le)模具的(de)定位精(jīng)度;采用(yong)薄轉塔(tǎ)鑲嵌🍉式(shi)輪盤結(jie)構,在減(jian)輕模🍓具(ju)輪盤自(zì)身重力(li)的同時(shi),仍保持(chi)長導向(xiàng)結構,保(bǎo)證了模(mo)具的導(dǎo)向穩定(ding)性 。
2.公司(sī)配備大(dà)型進口(kǒu)(瑞典海(hai)克斯康(kang))三坐标(biāo)測量儀(yi),輪盤經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配(輪盤(pán)定位孔(kong)分度值(zhi)其他測(ce)量工具(jù)無法🔅檢(jiǎn)測)。
(二)、自(zì)轉工位(wei)(旋轉工(gōng)位):采用(yòng)渦輪蝸(wo)杆傳動(dòng)方式,傳(chuán)動精度(dù)🏒高;旋轉(zhuǎn)工位由(you)渦輪,蝸(wo)杆,傳動(dòng)軸,同步(bù)齒輪,齒(chǐ)輪箱等(deng)組件組(zu)成👅,同安(an)裝于同(tong)步齒輪(lún)箱的伺(sì)服電機(jī)直線連(lián)接,同步(bù)可靠,傳(chuán)動精度(dù)高,保證(zhèng)了自轉(zhuǎn)模上、下(xià)刀具的(de)同心度(du)和同一(yi)位置度(du);自🏃♂️轉模(mo)上下💯模(mo)套配有(you)的🐕滾動(dong)旋轉裝(zhuang)置,減小(xiao)了摩擦(cā)系數,較(jiào)大🔞限度(du)的降低(di)了磨損(sun),延長了(le)自轉模(mó)的使用(yong)壽命。現(xiàn)有的傳(chuan)統🏃♂️的自(zi)轉模部(bù)套,用同(tóng)步帶傳(chuan)動,傳動(dong)環節過(guo)多,傳動(dòng)方式複(fú)雜,傳動(dòng)距離長(zhang),加工、安(ān)裝工藝(yì)繁瑣,以(yi)緻自轉(zhuan)模制造(zào)安裝完(wán)成以後(hou),積累誤(wu)差偏大(da),難以精(jing)确控制(zhì)上、下自(zì)轉模刀(dao)具的同(tóng)一😍位置(zhì)度,以🈚緻(zhì)于造成(cheng)在沖切(qie)加工過(guo)程中,模(mo)具受損(sǔn)嚴重,使(shǐ)用成本(ben)過高,并(bing)且不能(neng)對薄型(xing)闆材進(jin)行沖切(qie)加工。
(三(sān))、國際化(hua)配套的(de)氣動元(yuan)件,保證(zhèng)了整機(ji)性能的(de)可靠性(xìng)。

(四(sì))、采用進(jìn)口大導(dǎo)程滾珠(zhu)絲杠、直(zhi)線導軌(gui),
(五)、采用(yong)萬向球(qiu)、毛刷闆(pan)混合式(shì)工作台(tái)面,不僅(jǐn)降低了(le)機床工(gong)作時的(de)噪音和(he)振動,而(ér)且對加(jiā)工闆材(cai)表面起(qǐ)🛀🏻了很🥵好(hǎo)的👄保護(hù)⭐作用,可(ke)有效防(fáng)止闆材(cái)表面被(bèi)劃傷;獨(du)特的工(gong)作台面(mian)👉防塵設(shè)計結構(gòu),即能防(fáng)止因間(jiān)隙過大(da)造成的(de)撞闆事(shì)故,同時(shi)起到對(dui)導軌、絲(si)杆的防(fang)塵作用(yòng);有效的(de)防止了(le)因灰塵(chen)、鐵屑落(luò)至導軌(gui)🏃🏻♂️、絲杆表(biǎo)面,造成(cheng)的滾珠(zhu)磨損,有(yǒu)效的延(yan)長了導(dao)🐉軌、絲杆(gan)的其使(shi)用壽命(ming);台面周(zhou)🈲邊及部(bù)分台面(mian)采用不(bu)鏽鋼保(bǎo)護,美觀(guan)大方、堅(jiān)固耐用(yòng)。數據線(xiàn)保護拖(tuo)鍊由傳(chuán)統方式(shì)改為放(fang)置機身(shen)側面,減(jian)少工作(zuò)台縫隙(xi),防止刮(guā)闆、撞闆(pan)。導軌、絲(sī)杆的裝(zhuāng)配,全部(bu)用激光(guang)準直儀(yi)校正,保(bǎo)證每件(jian)導軌、絲(sī)杆的直(zhi)線度和(hé)平行度(dù)。
(六)、采用(yong) “O”型(閉式(shì))鋼闆焊(han)接機身(shen),經高溫(wēn)回火處(chu)理, 徹底(di)消除焊(hàn)接産生(shēng)的内應(yīng)力去除(chu),避免機(ji)身變形(xíng);送料托(tuō)架采用(yòng)一次裝(zhuang)夾加工(gong)工藝,避(bì)免因二(èr)次裝夾(jia)🚶重複定(dìng)位産生(shēng)的平行(hang)度和平(ping)面度公(gong)差過大(dà)造成的(de)送料速(su)度不穩(wěn)定❓、損傷(shāng)導軌滑(huá)塊、絲杆(gan)螺母滾(gǔn)珠;送料(liao)托架外(wài)側設有(yǒu)調整💃🏻螺(luo)栓,使得(de)送料托(tuo)闆具有(yǒu)微調功(gong)能,解決(jué)了因使(shi)用年限(xian)久,所産(chan)生的自(zi)然變形(xing)無法調(diao)整的弊(bì)👌端。
(七)、焊(han)接件、鑄(zhù)造件均(jun)經過回(hui)火處理(li),消除内(nei)應力;所(suǒ)⛹🏻♀️有機加(jiā)工配件(jian),全部在(zai)公司内(nèi)部加工(gōng)完成(精(jing)密部件(jiàn)全㊙️部由(yóu)加工中(zhong)心完成(chéng)),經檢測(cè)合格後(hòu)裝配,有(you)效的控(kòng)制👉了每(měi)個部件(jiàn)的加工(gong)精度,消(xiao)除💯了配(pei)件組裝(zhuāng)過程中(zhong)産📐生的(de)積累👈公(gōng)差。
(八)、使(shǐ)用浮動(dong)式氣動(dòng)夾鉗,夾(jia)持力大(dà),送料平(píng)穩;整體(tǐ)式燕尾(wei)型拖👌闆(pan),剛性好(hao),夾鉗移(yí)動方便(bian),橫梁采(cǎi)用雙導(dǎo)軌設計(ji),送料穩(wen)定、定位(wei)準确。
(九(jiǔ))、系統具(jù)有自動(dong)夾鉗保(bǎo)護功能(néng),可在保(bǎo)護區域(yu)内🈲不進(jin)行🐇沖壓(ya),隻作位(wèi)移運動(dong),以保證(zheng)程序運(yun)行的連(lian)續性。
(十(shí))、采用國(guo)内知名(ming)品牌上(shang)市集團(tuán)公司南(nán)京(埃爾(er)法)液壓(yā)站。該液(yè)壓站沖(chòng)壓系統(tong)主要元(yuan)件均采(cai)用進口(kǒu)牌品(詳(xiang)見液壓(ya)💰站配置(zhì)表);液壓(yā)站采取(qu)高、低壓(yā)雙級壓(ya)力;沖壓(yā)薄闆時(shí)雙泵同(tóng)時工🤟作(zuo),速度快(kuai)、效率高(gāo);沖壓厚(hòu)闆時自(zi)動切換(huàn)至高壓(yā)系🈲統;待(dai)機待機(jī)狀态時(shí)✍️,由蓄能(neng)器提供(gong)壓力,節(jie)能效果(guǒ)好;配有(yǒu)😘伺服比(bi)例閥(全(quan)球頂級(ji)品牌——德(dé)國力士(shi)樂),控制(zhì)器、位移(yi)傳感器(qì)全閉環(huán)控制,時(shi)刻監控(kong)沖頭位(wei)置,控制(zhì)精度高(gāo),可以滿(mǎn)🏒足任何(hé)沖壓工(gong)藝要求(qiu)。普通油(you)缸式液(yè)壓站隻(zhī)有單級(ji)壓力,沖(chong)壓時均(jun)用高壓(yā),待機時(shi)電機滿(mǎn)負荷工(gōng)作,耗能(néng)高,電器(qi)、密封損(sǔn)傷元件(jiàn)嚴重,極(jí)易造成(chéng)漏油現(xiàn)象;普通(tōng)液壓站(zhàn)為開環(huan)設計,隻(zhi)能靠位(wèi)置開關(guān)調節📐行(hang)程,隻能(neng)進行沖(chong)壓,不能(néng)進行拉(la)伸等加(jiā)工工藝(yi)。
(十一)、自(zì)動選模(mo)加工:系(xì)統能自(zi)動選擇(ze)較合适(shì)的模具(ju)去加🔴工(gong)。可進行(háng)加工軌(guǐ)迹和路(lù)徑的顯(xiǎn)示模拟(ni),如果在(zai)大闆✌️上(shàng)套裁多(duō)個零件(jian),可以較(jiào)大程度(dù)的節約(yuē)闆材,提(ti)高材料(liao)的利用(yong)率。
(十二(er))、輪盤轉(zhuǎn)模工位(wei)顯示,沖(chòng)壓時間(jian)顯示、加(jiā)工量顯(xian)示、模具(ju)壽命(沖(chong)壓次數(shù))顯示。
(十(shí)三)、機身(shēn)側面配(pèi)有模具(jù)存放工(gong)裝,避免(mian)因模具(jù)擺放不(bú)正規造(zao)💁成的模(mo)具損傷(shang),有效的(de)保護了(le)模具,保(bao)證了模(mo)具的沖(chong)✏️壓效果(guǒ),延長了(le)模具的(de)使用壽(shou)命。


序号 | 名(míng)稱 | 參數(shu) | 單位 | 備(bei)注 |
1 | 沖壓(yā)力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機架(jià)結構 | “O”型(xing)閉式機(jī)架 |
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3 | 較大(da)加工闆(pǎn)材尺寸(cùn) | X軸2500 | mm | 二次(cì)定位可(kě)加工5000mm |
Y軸(zhóu)1250 | mm |
4 | 加工較(jiào)大闆材(cai)厚度 | 6 | mm |
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5 | 一(yi)次沖孔(kǒng)較大直(zhí)徑 | Φ88.9 | mm | 非标(biao)定做 |
6 | 較(jiào)高沖孔(kǒng)頻率 | 600 | 次(cì)/分 |
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7 | 再定(dìng)位氣缸(gang) | 2 | 套 |
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8 | 控制(zhi)軸數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個(gè) | 旋轉工(gong)位 選配(pèi) |
9 | 模具形(xíng)式 | 長導(dao)向85系列(lie)國際标(biao)準模具(ju) |
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10 | 模具加(jia)工壽命(ming) | 50萬 | 次 |
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11 | 轉(zhuan)塔工位(wei)分布 | A、B、C、D | 标(biao)配 | 非标(biao)定做 |
12 | 工(gong)作台結(jie)構 | 毛刷(shuā)/萬向鋼(gang)球台面(mian) |
| 不鏽鋼(gang)包邊 |
13 | 較(jiào)大送料(liào)速度 | X軸(zhou)80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉塔(ta)速度 | 30 | rpm |
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15 | 沖(chong)孔精度(du) | ±0.1 | mm |
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16 | 較大承(chéng)載重量(liàng) | 150 | Kg |
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17 | 總功率(lü) | 10 | KW | 伺服電(dian)機 |
18 | 氣源(yuán)壓力 | 0.55 | MPa |
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19 | 電(dian)源 | 380±5% | V |
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20 | 外形(xíng)尺寸 | 長(zhang)×寬×高5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整(zheng)機重量(liàng) | 12 | T |