閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(dian)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾具進(jìn)☀️行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(da)地延🌂長(zhang)了模具(jù)🔅的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pán)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pán)自身重(zhong)力的同(tóng)時,仍保(bǎo)持長導(dao)🔴向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀,輪盤(pán)經檢📐測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gōng)具⁉️無法(fa)檢測)。
(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jīng)度高;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lún),齒輪箱(xiāng)等組件(jiàn)⛷️組成,同(tóng)安裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tóng)步可靠(kào),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀具(ju)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhì)度;自轉(zhuǎn)模上下(xia)模套配(pei)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuan)裝✔️置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shu),較大🌏限(xiàn)度的降(jiang)低了磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現📞有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套🌈,用(yong)同步帶(dai)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜,傳(chuán)動距離(lí)長,加工(gōng)、安裝工(gong)藝繁🧑🏾🤝🧑🏼瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yi)後,積累(lei)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yi)緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chong)切加工(gōng)。
(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kao)性。

(四)、采用(yòng)進口大(dà)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(dī)了機床(chuáng)🏃♀️工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pan)材表面(miàn)起了很(hěn)好的♌保(bao)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chen)設計結(jie)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guo)大造成(cheng)的撞闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆♻️的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhǐ)了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dǎo)軌✨、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qí)使用壽(shòu)命;台面(mian)周邊及(ji)部分台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nai)用。數據(jù)線保🛀護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(ji)光準直(zhi)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huo)處理, 徹(chè)💋底消除(chú)焊接産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cai)用一次(ci)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生的平(píng)行度和(he)平🌈面度(du)公差過(guò)大造成(chéng)的送料(liào)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠;送(song)料托架(jia)外側設(shè)有調整(zheng)💁螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diào)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(bian)形無法(fa)調整的(de)弊♊端。
(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(li);所有機(jī)加工💯配(pèi)🎯件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bu)件全部(bù)由加工(gong)中心完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(cheng)中産🐪生(shēng)的積累(lèi)公差。
(八(ba))、使用浮(fú)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)尾型拖(tuo)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)導軌設(she)計,送料(liao)穩定、定(dìng)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qu)域内不(bú)進行沖(chong)壓,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連‼️續性(xing)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(ye)📱壓站。該(gāi)液壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jin)口牌品(pǐn)(詳見液(yè)壓站配(pei)置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(jí)✊壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gong)作,速度(du)快、效率(lü)高;沖壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gao)壓系統(tǒng);待機待(dai)機狀态(tài)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fu)比例閥(fá)(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kong)🈲制器、位(wèi)移傳感(gan)器全🙇🏻閉(bi)環控制(zhi),時刻監(jian)控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yi)滿足🌏任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(lì),沖壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(ji)時電機(ji)滿負荷(he)工作,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zao)成漏油(you)現象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kai)環設計(jì),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mo)具去加(jia)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guo)在⚽大闆(pǎn)⛱️上套裁(cái)多個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(chéng)度的節(jie)約闆材(cai),提高材(cái)料的利(li)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示、模(mó)具壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mo)具擺放(fang)不🈚正🥰規(gui)⚽造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具👉的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gou) | “O”型閉式(shì)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gōng)較大闆(pan)材厚度(du) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chong)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kòng)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mó)具 |
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10 | 模具(jù)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(ci) |
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11 | 轉塔工(gong)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面 |
| 不鏽(xiu)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(sòng)料速度(du) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuǎn)塔速度(du) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(dà)承載重(zhong)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(li) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wai)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |