銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xing)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡👉口(kǒu)角♉度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜邊(biān)一⛹🏻‍♀️次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bei)自制銑(xǐ)刀🔞盤和(he)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油封;動(dòng)力銑頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套👨‍❤️‍👨(8把(bǎ))，進口骨(gǔ)架油封(feng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cai)用進口(kǒu)“V“型骨架(jià)油封密(mi)♋封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進(jin)口骨架(jia)🌂油封💃🏻一(yī)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xi)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻💞油(yóu)缸，油❗缸(gāng)間距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)⚽活塞🎯孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chù)🙇‍♀️理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性(xing)能好，無(wú)洩漏油(you)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhì)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cai)用塑料(liao)滑🔴觸線(xiàn)，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pin)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在(zai)大型龍(long)門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成(cheng)型❗。有效(xiao)保證了(le)加工精(jing)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(dà)🍓鋼球，輸(shu)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。