數(shu)控車床是(shi)一種高精(jing)度、高效率(lü)的自動化(huà)機床設備(bei)。那麼，數控(kòng)車床有什(shi)麼特點及(jí)優勢?

1、加工(gōng)精度高

數(shu)控機床是(shi)按數字形(xíng)式給出的(de)指令進行(háng)加工的。目(mu)前數控機(jī)床的脈🌏沖(chòng)📧當量普遍(biàn)達到了0.001，而(er)且進給傳(chuan)動鍊的♋反(fan)向間隙與(yǔ)絲杠螺🚩距(ju)誤🌐差等均(jun1)可由數控(kòng)裝置進🔱行(hang)補償，因此(ci)，數控機床(chuáng)能達到🐉很(hen)高的💋加工(gong)精度。對于(yu)中、小型數(shu)控機床，其(qi)定位精度(du)普遍可達(da)0.03,重複定位(wei)精度為0.01。

2、對(dui)加工對象(xiang)的适應性(xìng)強

數控機(ji)床上改變(biàn)加工零件(jiàn)時，隻須重(zhong)新編制程(cheng)序，輸🔴人新(xin)的程序郭(guō)能實現對(dui)新的零件(jian)的加工，這(zhe)就⚽為複♻️雜(za)結㊙️構的單(dan)件✍️、小批量(liàng)生産以及(ji)試制新産(chǎn)品🈲提供了(le)極大的便(bian)利。對那些(xie)普通手工(gong)操作的普(pu)通🚶‍♀️機床很(hěn)難加工或(huò)無法加工(gōng)的精密複(fú)雜零件，數(shù)控機床也(yě)能實現自(zi)動加工。

3、自(zì)動化程度(du)高勞動強(qiáng)度低

對零(líng)件的加工(gōng)是按事先(xiān)編好的程(chéng)序自動完(wan)成的♈，操✔️作(zuo)♋者除了😘安(an)放穿孔帶(dài)或操作鍵(jian)盤、裝卸工(gong)件、對關鍵(jiàn)工序😘的中(zhōng)🥵間檢測以(yǐ)及觀察機(ji)床運行之(zhi)外，不需要(yào)進行複雜(zá)的重複性(xìng)手工操作(zuo)。數控機床(chuáng)一般有較(jiào)好的安全(quán)防護、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自(zi)動潤❄️滑裝(zhuang)置，操作者(zhe)的勞動條(tiao)件大為改(gǎi)善。

4、生産效(xiao)率高

數控(kong)機床主軸(zhou)轉速和進(jìn)給量的變(biàn)化範圍大(da)，故數控機(jī)🔞床每一道(dào)工序都可(kě)選用較有(you)利的切削(xuē)用量🔅。數控(kòng)機床的結(jié)構剛性好(hǎo)，允許進行(hang)大切削量(liàng)的強❗力切(qiē)削，提高了(le)切削效率(lǜ)，節省了機(jī)動時間。因(yin)為數控機(ji)床的🌈移動(dòng)部件的空(kong)行程運動(dong)速度快，所(suǒ)以工件的(de)裝夾時間(jian)、輔助時間(jiān)比一般機(ji)床少。

5、方便(biàn)更換加工(gong)零件

數拉(la)機床更換(huàn)被加工零(líng)件時幾乎(hū)不需要重(zhòng)新調💋整機(ji)床.故♊節♈省(shěng)了零件安(ān)裝調整時(shi)間。數控機(jī)床加工質(zhi)量穩定，一(yi)般隻做首(shou)件檢驗和(hé)工序間關(guan)鍵尺寸的(de)抽樣檢驗(yàn)，因此節省(shěng)了停🐅機檢(jiǎn)驗時間。當(dang)在加工中(zhong)心上進行(háng)加工時一(yi)台機床實(shi)現了多道(dào)工序的連(lián)續加工，生(shēng)産效率的(de)提高更為(wei)明顯。

6、經濟(ji)效益良好(hǎo)

①使用數控(kòng)機床加工(gong)，可節省劃(huà)線工時，減(jiǎn)少調整、加(jia)工和檢驗(yan)時間，節省(sheng)直接生産(chǎn)費用;②加工(gōng)零件一般(bān)不需要制(zhì)💞作專用夾(jiá)具，節省了(le)工藝裝備(bèi)費用。③數控(kong)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻加工精🤩度(dù)穩定，減少(shǎo)了廢品率(lü)，使生産🌈成(cheng)本進一步(bù)✌️下降.④可實(shí)👌現一機多(duō)用，節省廠(chang)房面積，節(jie)省建廠投(tóu)💁資。

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