銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kou)角度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜邊(bian)一次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制銑(xi)刀盤和(hé)标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油封;動(dòng)力銑👌頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(man)足45°坡👌口(kǒu)加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口🧡骨(gǔ)架油🧑🏾‍🤝‍🧑🏼封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型🐉骨架(jià)💔油⭕封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備進(jin)口骨架(jia)💋油封一(yī)隻作為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gang)間距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單缸壓(yā)力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kǒng)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性(xìng)☔能好，無(wú)洩漏油(you)現象。采(cai)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(sheng)産的🤟“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yì)損件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料(liao)滑觸線(xiàn)🔞，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(měi)觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(cheng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shu)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。