Y32-800T四柱(zhu)式液壓(yā)機技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻♍邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jin)🏃‍♂️屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bing)♻️能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動💯回(hui)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suo)緊螺母(mu)緊固🔞于(yu)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)💜螺母及(jí)緊固于(yu)上橫梁(liang)上端之(zhi)鎖緊螺(luo)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和⭕螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dǎo)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁内(nei)，活塞🔴下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jie)，活🚶‍♀️塞頭(tóu)部之材(cái)料👅為鑄(zhu)鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sāi)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mì)🥰封環，内(nèi)☔圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(feng)圈，借💰助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定，結(jie)構與主(zhu)缸📱基本(běn)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kāi)㊙️充液閥(fa)的🏃閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(ye)推‼️動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chong)液㊙️油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhi)架✍️、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關💜固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuai)🏒的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fa)🔅）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可🛀🏻得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(àn)鈕🌈使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊🔞卸(xiè)㊙️壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(diàn)器🔱調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)⁉️，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而🌈不(bu)能使🐆滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由👌調(diào)👨‍❤️‍👨壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限☂️位🆚開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)✏️實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按🚩鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現🤩對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)🔱制箱内(nèi)部🌂裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另外🔆安(an)🤩裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式🐪電(dian)磁🌂閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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