名稱(chēng): 液壓閘式剪闆(pan)機
型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米,剪切寬(kuān)度 2500 毫米
2:采用力(lì)士樂型閘式剪(jiǎn)闆機專用液控(kòng)閥組
3:高精度無(wu)縫鋼管焊接管(guǎn)道,并經酸洗磷(lín)化工藝
4:電器單(dan)元全部使用國(guo)際名牌産品
5:采(cǎi)用原裝進口密(mì)封件
6:優質H13 材質(zhi)上下切刀,并可(ke)根據客戶需求(qiu)定制各種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪闆機專(zhuan)用數控系統
主要配套件(jiàn)清單
1:液壓系統(tong):海門力士樂型(xíng)液壓控制單元(yuán)
2:油泵:上海航發(fā)
3:高壓管道:高精(jing)度無縫鋼管,并(bing)經酸洗磷化工(gong)藝
4:日本NOK 密封件(jian)
5:主電機:金華銀(yin)電機
6:油漆:江蘇(sū)冠軍

3:主要性能(néng)及特點
機器特(tè)點及标準配置(zhì)
1. 機架采用全鋼(gang)整體焊接結構(gou),有足夠的強度(dù)及剛性🌈,并🏃♂️通♋過(guo)高頻振動消除(chú)内應力,保證機(jī)身的整體精度(du)。
2. 采用大型落地(di)镗銑床,用一次(cì)加工法,作精密(mi)加工,以确保加(jia)工精度。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐液壓閘(zha)式結構。
4. 液壓系(xi)統采用整體式(shi)邏輯回路,經由(yóu)順序閥控制,蓄(xu)能器回程,動作(zuò)平穩,噪音低,維(wéi)護簡單。
5. 采用液(ye)壓系統控制刀(dāo)闆上、下運動。
Ø 采(cai)用高強度矩形(xíng)刀片,四個刃口(kou)均可使用。
Ø 滾軸(zhou)式工作台送料(liào)裝置及前托料(liào)裝置,送料方便(biàn),并保證工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。
6. 壓料裝置采(cai)用整體回路及(ji)獨立式并列壓(yā)緊缸,且壓料裝(zhuang)🎯置裝‼️有橡膠墊(niàn), 當闆料不平時(shí),可自由伸縮壓(ya)緊在闆料上,且(qiě)壓緊力也可随(sui)闆料材質及厚(hòu)度自動調整,不(bu)傷闆面。
7. 刃口間(jiān)隙電機快速調(diao)整,操作簡易,以(yǐ)适應不同闆厚(hòu)❓及材質的剪切(qiē)需要。
8. 剪切行程(chéng)通過系統進行(háng)控制剪切長度(du)調整,使刀片不(bú)需要完成整個(gè)循環, 節省了工(gōng)作時間,增加了(le)行程次數,即提(tí)高了生産效率(lǜ)。
9. 燈光線影對線(xiàn)裝置,便于畫線(xian)剪切。
10. 液壓電控(kòng)調整剪切角度(dù)。剪切角可在規(gui)定範圍内調整(zhěng)。剪切✨薄闆時可(kě)進一步提高剪(jian)切質量,剪切厚(hou)闆時💁可增☂️加被(bèi)剪闆材的☔厚度(dù)。在剪切狹窄的(de)條料時剪切角(jiǎo)調整🤞顯得特别(bié)有用💞:較小的剪(jian)切角可減少條(tiao)料的扭曲變形(xíng)
11. 減速電機後擋(dǎng)料裝置,自動單(dan)向定位,控制精(jing)度高⛹🏻♀️,不用手動(dong)微☎️調。
12. 電氣控制(zhi)集中可靠:
Ø 動力(lì)設施均設于機(ji)身内,通過對控(kòng)制面闆上的按(an)鈕🐕進行操作來(lai)控制和實現。
Ø 設(she)有腳踏開關,可(ke)通過其直接對(duì)剪切動作進行(hang)操💚作,方便快☂️捷(jie)。
Ø 主要電氣元件(jiàn)選用施耐德産(chǎn)品。
Ø 活動式安全(quan)防護欄,可保護(hu)操作者的安全(quán),并能清楚的看(kan)到剪切的情形(xing),既安全,又方便(bian)。
Ø 采用熔斷器來(lai)對控制電路的(de)短路進行保護(hù)。
Ø 電機的過載和(he)短路,通過空氣(qi)開關進行保護(hù)。
Ø 操作面闆設有(yǒu)急停開關按鈕(niu),在操作錯誤時(shi),可及時停機。
13. 液(yè)壓系統安全可(ke)靠
Ø 液系統集成(cheng)塊設有直動式(shì)安全溢流閥,以(yǐ)确保準确的壓(yā)力調整。
為保護(hu)油泵的安全,在(zai)泵頭處特設有(you)管式單向閥,以(yi)避免油💔壓對泵(beng)體的沖擊