液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shēn)，成型。真正♻️實(shi)現了一機多(duō)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duo)機的操作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适(shì)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shi)間顯🔱示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應力(li)，并進💋行抛🌈丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cao)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(lì)處理⚽，滑塊置(zhi)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jiā)工🔞有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(ju)形🤟導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)向精度👌，剛性(xìng)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gang)性，能滿足定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guo)油缸鎖母✉️鎖(suo)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xì)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機實🔅現(xian)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結🧡構。箱内(nei)裝有過濾器(qi)🈚，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱👈；設有液(yè)位計，油箱上(shang)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(jī)組等㊙️。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液😘壓(yā)👌系統提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiao)大的特點是(shì)随🔞着系統壓(ya)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持功率不(bú)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fa)集中控制，具(jù)✔️有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quán)閥，當滑❌塊在(zai)任意位置🔆停(tíng)止時，該裝⚽置(zhì)自動關♍閉，确(que)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quan)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fá)及時起排🐪油(yóu)作用，避免✔️安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速☂️下行(háng)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時✨主油(yóu)缸上腔形成(chéng)負✊壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒🏃‍♂️内油(yóu)液大量流㊙️入(ru)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kai)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使主缸(gāng)上腔油液🌏排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(you)管流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)和♌驅動油泵(beng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(diàn)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zǔ)成，主控🌈制❤️台(tái)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qi)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niǔ)及🔞功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhi)示燈及計數(shù)📱器等🔞。移動操(cao)作台主要用(yong)于數🚩控自動(dong)操作，其上設(shè)緊✂️急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huàn)。