Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bìng)💃🏻能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺⚽母等(děng)⁉️組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)🥵作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作👨‍❤️‍👨台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞🐉下❤️端(duan)🐉用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)🏃為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞🐉頭(tóu)外圓處(chù)裝有💰方(fāng)向相反(fǎn)的密❤️封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控📱制(zhì)☁️系統等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shí)現各🈲種(zhong)動作的(de)機構😍。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)🐪有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(biàn)🏃‍♀️于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fèn)組成🐉。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)🤩内裝式(shì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)🙇‍♀️級調壓(yā)閥控制(zhì)🌈蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)💃箱組成(cheng)。當‼️主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成🙇‍♀️負壓(ya)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)🔞缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)🍉芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiāng)上⛱️設有(yǒu)回油孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiang)的⭐油位(wei)。将多餘(yú)🌂的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止👌油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jia)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工🔱作台(tai)的右側(ce)面🈲，撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng)，調節行(háng)‼️程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等🥵組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xì)統㊙️的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(zé)。調整方(fang)式♋比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為🔞按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gong)藝👣動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xian)快速下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸💁壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(ji)🈲電器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓⭐蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shí)掌✉️握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)⛱️制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)🌈開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交✂️流(liú)濕🐪式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。