一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)。其🧡基本(ben)🔴操作動(dòng)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工完(wan)♍成→人🔴工(gong)取下加(jiā)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(gè)待加工(gōng)工件。

整(zheng)機機架(jia)部分均(jun)采用優(you)質材料(liao)制造而(ér)成。整機(ji)美觀大(da)🛀方，具有(you)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(er)、工作原(yuan)理

1. 在設(shè)定圓法(fa)蘭直徑(jìng)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gen)據不同(tóng)法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動(dong)定位。

2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采🐉用(yong)伺服定(ding)位，定位(wei)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(gèng)換簡易(yi)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dài)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jian)☁️夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shi)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部🌈分‼️,布(bu)置有可(kě)✉️沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dòng)的滑塊(kuai), 滑塊前(qián)端安🈲裝(zhuang)有高硬(ying)沖頭,在(zai)角鐵環(huán)的内圈(quan)部分,對(dui)應于滑(huá)塊所在(zai)的位‼️置(zhi)安裝🆚有(you)沖孔底(di)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gāng)🔱拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)✍️下一個(ge)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuo)，而内圈(quan)底模🚩将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(hui)，該伺服(fu)絲杆可(kě)根據🚶角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(dìng)，如此周(zhōu)而複始(shi),完成所(suǒ)有的側(cè)孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shǒu)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊㊙️急停(tíng)止裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kòng)顯示設(she)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wèi)進行沖(chong)孔，分别(bié)能實現(xian)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yòng)工件夾(jia)緊、沖頭(tóu)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kǒng)位移等(děng)二套伺(sì)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭