Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆✨拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成🌈型、冷(lěng)擠金💰屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)💞工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據😄工(gong)藝需⁉️要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xing)兩種🐆工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調📞節(jie)螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節🙇🏻螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁🛀🏻上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁🚶‍♀️内，活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相🐆反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定⁉️，結👉構(gou)⚽與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xǐ)🏃🏻窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁㊙️閥雙(shuāng)級調👅壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)🆚油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kāi)♍充液閥(fá)的🤞閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duo)餘🍉的油(yóu)流回主(zhu)☁️油箱以(yi)防止油(you)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(you)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(yòu)側面🌐，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等💞組成(chéng)🈲。借助⛷️電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整♈方式(shi)⚽比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為🚶按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gōng)🐪件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)㊙️完🔴成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(dìng)⁉️，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入♋卸壓(ya)🔴，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋💜闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位✏️開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實🤩現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作🔴電(dian)路‼️為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制🙇‍♀️箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可🏃🏻‍♂️實(shí)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌♉握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(ān)♈裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機🎯、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duo)工位液(ye)壓🌈機🈲、鹽(yán)磚㊙️液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼液(yè)壓機、粉(fen)末液🏃🏻‍♂️壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控🤟液壓(yā)機、剪闆(pan)機、折彎(wan)機、卷闆(pan)機、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shu)控機床(chuang)等。

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