Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻🌈邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕✉️集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gong)👌作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)🔞可根據(ju)工藝需(xū)✨要進行(háng)調整。并(bing)✔️能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型💰之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制💃🏻後具(jù)有保壓(yā)☎️和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及調(diao)節螺母(mu)🈲等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁及工(gong)作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑🙇🏻塊(kuai)與主缸(gāng)⭐活塞由(you)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jie)，依靠四(si)柱作導(dǎo)向上下(xia)❗運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yú)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tu)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nei)，活塞下(xia)端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tou)部之材(cai)料為鑄(zhù)📱鐵或🙇‍♀️鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(yǒu)🔴方向相(xiang)反的密(mi)封環，内(nei)圈裝有(you)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借助(zhù)法😄蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(san)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定，結(jié)構與主(zhǔ)缸☁️基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xin)，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主💜缸上(shàng)腔♈之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充✉️液油(yóu)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhi)充🔴液油(you)箱的油(you)位。将多(duo)餘🤟的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(dìng)于🔆支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝📱置(zhi)（各種🐪閥(fá)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控🚶‍♀️制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)㊙️種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放⛱️手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完㊙️成一(yī)個工藝(yì)☀️動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現⭕快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸🛀🏻工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)🐕壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(dian)器🌈調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓🌈蓋❗闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(diàn)✌️磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)🌈實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進📱入(rù)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)🧡路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆♊上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按💚鈕(niǔ)、信🐅号燈(deng)等，可🚩實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈💋随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)🈲制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)♋器等控(kòng)制電💃🏻路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)🈲，另外🐕安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交🔞流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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