Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型👅工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(àn)🤩鈕❤️集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shí)自動🏒回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及調(diao)節螺🔅母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhu)架，上橫(héng)梁🌈及工(gong)作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liang)上端之(zhi)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)活塞由(you)連接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導(dao)向上下(xià)🙇🏻運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼台表面(miàn)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁🙇🏻内(nèi)，活塞下(xia)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tou)部之材(cai)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(yǒu)♉方向相(xiàng)🔱反的密(mi)封環，内(nei)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(feng)🙇‍♀️圈，借助(zhu)法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定，結(jie)🌂構與主(zhu)缸基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(ye)油箱🐪組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(yè)推🛀🏻動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(yóu)♉孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhi)♈架✔️、撞🔴塊(kuài)🚩、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台🐪的右(you)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhì)🌈（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shì)比較🛀簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到📱相應(ying)的動作(zuò)，放✍️手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)❗動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)💃完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)時繼☎️電(diàn)器🥰調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸🌈壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)能✂️使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由✨調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現🌐頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)❤️油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)👄。控制🎯箱(xiāng)面闆♍上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌👌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部🆚裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱🐕繼(jì)電器、中(zhong)間🏃‍♀️繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電😍路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線㊙️器(qi)🔴，另外安(an)🤟裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)💃磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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