Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)🏃🏻‍♂️、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷⚽擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhong)🔞控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本💜機(ji)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)👅可根據(ju)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調🆚節(jie)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)❤️螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節🐉螺(luo)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸💔活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和💞螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内🌈裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huo)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bù)之㊙️材料(liao)⭐為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gòu)🍓與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控🔆制(zhi)系統等(děng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)❌機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)🆚組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭💋閥(fá)内🔴裝☁️式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液🐉油(you)箱組成(cheng)。當☀️主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gang)上腔形(xíng)成🏃‍♂️負壓(ya)，打開充(chong)液♻️閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)📱油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的♌油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jià)😄、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成⛷️。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保🔅壓(yā)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(ér)不能使(shi)滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限💁位(wei)開關後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實⭕現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jin)入油🧑🏾‍🤝‍🧑🏼箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為🆚交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按❓鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(yā)🥰機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間♻️繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電💃🏻路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)🔅，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式✨電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。