液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真(zhēn)正☀️實現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制，機📱器👣運(yun)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gao)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yī)💋人多機的操(cao)♊作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無需人工調(diào)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shi)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhu)部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nei)應力，并進行(hang)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yong)T形槽用螺栓(shuān)，以🔴便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸✏️需(xu)經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qu)應😍力處理，滑(huá)塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(ping)面加工有T形(xing)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)用矩形✔️導軌(gui)，從而保證滑(hua)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hao)的剛性，能滿(man)足👅定程壓制(zhì)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shàng)，通🙇🏻過油缸鎖(suo)🚩母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(yóu)缸均選㊙️用進(jìn)口的密封件(jian)密封，使用壽(shou)命長，密封性(xing)能可靠，重🆚複(fu)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(ji)實現㊙️各種動(dong)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guò)濾器🔞，箱壁開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(you)🤞箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(bèng)電機組等。本(ben)機液壓⭐系統(tǒng)使用🐉的主要(yào)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wéi)液壓👣系統提(tí)供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(te)點是随着❗系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yòng)國産二通插(chā)裝閥集中控(kong)制🔱，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(ya)保護等作用(yòng)。主缸下腔控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuài)下落裝置及(jí)安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wèi)置停止時，該(gai)裝✨置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fá)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qi)排油作用，避(bi)免安⛹🏻‍♀️全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)💚下行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(you)缸上腔，此時(shi)主油缸上⚽腔(qiāng)形成負😍壓吸(xī)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liang)流入主腔，從(cong)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)速度要求🔞，當(dang)滑塊回👨‍❤️‍👨程時(shí)，控制油液先(xiān)頂✂️開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gāng)❤️上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chong)♻️液閥主閥，使(shǐ)☔主缸上腔油(you)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管🌐流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qì)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dòng)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zu)成，電機采用(yòng)🚩Y-△啟動，安全🛀🏻可(ke)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)制台放🛀🏻置在(zài)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuò)✏️，靜電噴塑🌂，其(qí)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按🏒鈕及功能(néng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jian)視指示燈及(ji)🥵計數器等。移(yí)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動操作，其(qí)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuang)交換。