1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gōng)作條件(jiàn)
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(ming)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(you)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biao)的計量(liàng)單位全(quán)😘部采用(yong)國際單(dān)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件(jian):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(ya)油
3、主要(yao)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(li) | KN | 450 |
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jia)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(cheng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuǎn)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liang)種工作(zuo)方式,保(bǎo)壓時間(jian)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yao)安全聯(lian)鎖滿足(zu)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chǎn)生相應(yīng)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(jī)器和🌐模(mo)具的調(diào)整,其動(dong)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gěi)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間(jiān)和次數(shu)可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xu)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控制(zhi)通🚶過🏃觸(chu)摸顯示(shi)屏設置(zhì),可根據(ju)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(she)定壓力(li)時,補壓(yā)泵自🌈動(dong)啟動,可(ke)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qì)控制系(xi)統及其(qi)它🈲輔✏️助(zhù)部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式☎️是(shi)當前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shòu)力重新(xin)經過了(le)❌嚴格的(de)經🛀典力(li)學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gou)☂️的強度(du)👈和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hu)💜焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yi)☂️緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chong)分消除(chú)内應力(li),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bǎo)🚩持性,四(si)周安裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(què)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(ān)全門采(cai)用👉氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序♍嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(li)配置,可(ke)以滿足(zú)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mó)而成✊,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mó)損🛀。油缸(gāng)密封件(jian)采🈲用台(tai)灣☂️頂基(ji)公司産(chan)㊙️品,有着(zhe)優良的(de)密封❄️性(xìng)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工後(hou)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(you)缸穩定(ding)的👈工作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻抛光(guang)處理💜,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油🤟箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔♌處(chu)理以确(què)♻️保液壓(ya)系統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上平(ping)面上,系(xi)統采用(yòng)高精度(du)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xian)🌈在低速(su)狀态下(xia)的穩定(ding)進給。油(yóu)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)✊度顯示(shi)的液位(wèi)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(dì)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連🔴接(jie),避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yǐn)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bào)裂。軟💞管(guǎn)采用拖(tuō)鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiang)的🛀🏻位置(zhi),全部采(cǎi)用膠圈(quan)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(ji)的電氣(qì)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(ke)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)單元,對(duì)壓機的(de)各種報(bao)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位💃🏻開(kāi)關等與(yu)壓機動(dong)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hou)對相應(ying)的執行(háng)元件發(fa)❄️出指令(lìng)輸出,實(shí)現相❌應(yīng)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼⚽電(dian)器有狀(zhuàng)态指示(shi)燈,電氣(qi)系統🔱有(you)獨立的(de)控制💃🏻櫃(gui),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭(niu)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(háng)程開關(guan)、電接點(dian)壓力🌈表(biǎo)等檢測(ce)元件測(ce)得的信(xin)号,由PLC發(fa)出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動各個(gè)液壓👨❤️👨閥(fa),實現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kong)制,完成(cheng)生産😍工(gong)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fāng)的工藝(yì)要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tong)調整更(gèng)加方便(biàn)快捷💚、減(jian)少配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(ti)高了系(xi)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠(kào)性;觸摸(mo)屏🔴可實(shi)現傳感(gan)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shi)顯示設(shè)備的整(zhěng)🧑🏾🤝🧑🏼體運行(hang)狀态🐪;各(ge)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(gè)🌈部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(su)率及壓(ya)力曲線(xiàn)等參數(shù)✏️數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(hua)工✏️藝要(yao)💁求。
觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打印(yìn),并包括(kuo)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tú)号、系⚽列(lie)号等管(guan)理信息(xī)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障🤟時(shi),可轉換(huàn)手動操(cao)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuàng)),完成零(líng)件🔱的全(quan)💚部工藝(yi)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設備(bei)🐕主體處(chù)的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(ge)升溫—保(bao)持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jia)熱的方(fang)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)厚🏒度⭐不(bú)小📐于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiang)星形接(jiē)法,溫✉️度(du)誤🈲差控(kòng)🙇🏻制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)調節閥(fa)控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(you)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(she)備主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiao)架加蓋(gài)槽防護(hu),設備具(jù)有總接(jie)地🐇保護(hù)。

7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(an)“急㊙️停”按(an)鈕,包括(kuo)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個✏️急(ji)停㊙️按鈕(niǔ), 電氣👄櫃(gui)上✂️一個(ge),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同時♌按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gong)♍作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓🤩機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xing)液✂️壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機,熱(rè)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚♈液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓機(ji)、粉末液(ye)☀️壓機💃、封(fēng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機等(děng)。
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