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Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

Y32-800T四柱式(shì)液壓機(jī)技術參(cān)數

項(xiang)      目

數(shu)   值

單(dān)  位

備(bei) 注

公(gong)稱力

8000

KN

回程(chéng)力

頂出力(lì)

1600

液體極(jí)限工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊(kuài)極限行(háng)程

900

mm

頂(ding)出活塞(sāi)極限行(háng)程

350

滑(hua)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(li)

1500

mm

滑塊行(háng)程速度(dù)

快下(xià)

80

工作(zuò)

12-10

回(huí)程

70

頂出行(hang)程速度(du)

頂出(chu)

60

mm/s

退回(hui)

120

工作台(tái)有效面(mian)積

左(zuǒ)右

1600

mm

前後

1600

2x30

KW

性(xing)能與特(te)點:

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝,如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)🔞屬零件(jiàn)成型,塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統,并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhong)控制,可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xu)🌈要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式🚩,定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(yā)♈和延時(shi)自動🌈回(huí)程動作(zuò)。

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xia):

(一)、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)節螺母(mu)等⁉️組成(cheng),依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhu)架,上橫(heng)梁及工(gong)✊作台鎖(suo)緊螺母(mǔ)❗緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(you)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jie),依靠四(si)柱㊙️作導(dao)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)💛台表面(miàn)均有T形(xíng)槽,便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tu)

(二)、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁内(nèi),活塞下(xia)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē),活塞頭(tou)部之材(cai)料為鑄(zhù)♈鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mì)封環,内(nèi)圈裝有(you)O形圈,将(jiāng)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiāng),缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(fēng)圈,借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊,以保(bao)證下腔(qiang)密封。

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nei),用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定🏃🏻‍♂️,結(jié)構⭐與主(zhǔ)🤞缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)油⛱️箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成🈲負(fù)壓,打開(kāi)🆚充液💃閥(fa)的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(ye),回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥🌏芯,使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang),充液油(yóu)箱上🔞設(she)有回油(yóu)🍓孔,控制(zhi)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhī)架✔️、撞🔞塊(kuài)、行🥰程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(you)側面,撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian),行程開(kāi)關🚶固定(ding)于支架(jia)上,調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置,可控(kòng)制滑塊(kuai)♍的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

(一)概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置(泵(beng)和油缸(gang)),能量調(diào)節裝置(zhì)(各🔴種閥(fa))以及能(néng)量輸送(sòng)裝置(油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu))等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhì),驅動活(huo)動橫梁(liáng),完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shì)比😘較簡(jiǎn)單,用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuò),放㊙️手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自🌍動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。

(二)液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行:YV1YV3YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bi),泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔,YV3通(tong)電,使插(cha)件C3打開(kāi),主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yi)靠自重(zhong)實🏃‍♂️現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制:當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí),YV3失電,同(tong)時YV2通電(diàn),使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定,從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn),滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行,并(bìng)接👉觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓:滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢,觸動(dòng)下限位(wei)開關,使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gang)内壓力(li)升高,由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器🈲調定(ding),完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓:下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊,轉(zhuan)入卸壓(yā),此時YV1YV2YV5通(tong)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuo),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的PB口(kǒu)通,打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。AO口(kou)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya),此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥,而不(bú)能🛀使滑(huá)塊回程(chéng),從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程:當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後,YV2失電(dian),由延時(shi)斷電器(qi)控制,從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diào)壓㊙️蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li),使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)關🥵後,電(dian)磁閥失(shī)電,滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕,此時(shi)YV1YV6通電。插(chā)件 C5C6C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng),同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)實🔞現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後,手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1YV7通電。插(chā)件 C5C8打開(kai),系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)油🐉箱,即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此,實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

(一)概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V50HZ電源(yuan),控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài),電磁閥(fa)動作電(dian)路🌈為⛱️交(jiāo)流220V

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)🔴。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)♍等,可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈🎯随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(you)電源👌開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流💰接觸(chu)器、熱💯繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì),另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下:

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式🧑🏾‍🤝‍🧑🏼電(diàn)磁📱閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:

總(zong)功率:60KW

電(dian)壓:380V

相數(shù):3

頻率:50HZ

備(bei)注:

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

液壓機(jī)


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