剪闆機主(zhǔ)要性能及(jí)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cǎi)用全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)🏃‍♀️，并通過正(zheng)火及高頻(pín)振動消除(chu)内應力，保(bǎo)證機♉身的(de)整體精度(du)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用一次(ci)加工法，作(zuò)精密加工(gōng)🤟，以确保加(jia)🥰工👉精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上刀架(jià)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qi)缸式，回程(cheng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(ya)系統采用(yong)整體式邏(luo)輯回路，經(jing)由順序閥(fá)控制，動作(zuo)平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhì)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸。當(dang)闆🧑🏾‍🤝‍🧑🏼料♍不平(ping)時⚽，可自由(you)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shang)，且壓緊力(li)也可随闆(pǎn)料材質及(ji)厚度🈲調整(zhěng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xin)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kǒu)間隙，操作(zuò)簡易，以适(shì)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhi)的剪切需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuang)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhì)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hou)擋料的前(qián)、後運動，通(tong)過T型絲杆(gan)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kong)制集中可(ke)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yú)機身内，通(tong)過控制面(mian)闆的按鈕(niu)，進🌐行操💃🏻作(zuo)來控制和(hé)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guan)，可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jìn)行操作🐇，方(fāng)便👣快捷。

Ø 主(zhu)要電氣元(yuan)件選用施(shi)耐德或西(xi)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quán)防護欄，可(ke)👨‍❤️‍👨保💰護操作(zuo)者的安全(quan)，并能清楚(chu)的看到剪(jian)切的情形(xing)，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guo)載和短路(lù)，通過空氣(qì)開關進行(hang)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統集成(cheng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥，以(yi)确保準☀️确(què)的壓力💞調(diào)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(an)全，在泵頭(tóu)處特設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以🏃避免(miǎn)🛀🏻油壓對泵(beng)體的沖擊(ji)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cai)料，并全部(bù)經熱處理(lǐ)，以确保其(qí)✉️具有🔱足夠(gòu)的硬度及(ji)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuò)台及前托(tuo)料裝置，送(sòng)料方便，并(bing)保證工件(jiàn)👅在運行時(shi)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zao)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(deng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pan)機型式和(he)基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》