Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆👨‍❤️‍👨拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)💛擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑🈲料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按🔞鈕(niu)集中控(kong)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本👣機器(qi)🔴的工作(zuò)壓👨‍❤️‍👨力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成❌定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型☀️之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)🚶後具有(yǒu)保壓👣和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節‼️螺(luo)👣母🆚等組(zu)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)❓于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(héng)梁🤟上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱✏️作(zuò)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活📐塞(sāi)頭👉部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huò)♊鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓✍️處裝(zhuāng)有✨方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mi)封圈，借(jie)🛀助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding)，結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xi)🈲統等組(zu)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(you)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥🌐四(sì)部✂️分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥💃🏻芯(xīn)，使主🥵缸(gang)上腔🆚之(zhi)油流回(huí)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘🏃的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cong)充液🐪油(you)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diao)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位🙇🏻置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種🆚閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)🌐。借助電(dian)氣系統(tong)的控🈚制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸☀️工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(dìng)✂️，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入🚶卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而📐不(bu)⚽能使⭕滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為😄由✉️調(diao)壓蓋✌️闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限🥵位🌏開(kai)🈲關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油🌈進🍉入(ru)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lù)為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側🎯。控(kòng)♻️制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)🏃接觸器(qi)、熱🏃繼電(dian)器、中間(jian)🌈繼電器(qi)、變壓☁️器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線器⛱️，另(ling)🙇‍♀️外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(háng)通知。