500T鹽舔磚(zhuān)液壓機結構(gou)特點和性能(néng)
本液壓機具(ju)有獨立的動(dòng)力機構及電(dian)氣系統,并采(cǎi)用PLC控制,可實(shí)行調整、半自(zì)動、自動循環(huán)操作方式。
液(yè)壓機的工作(zuò)壓力、滑快的(de)行程範圍均(jun)可根據工📐藝(yì)㊙️要求進行調(diào)整;并能完成(cheng)定壓定程成(chéng)型兩種工藝(yì)方式。定⚽壓成(chéng)型之工藝方(fāng)式在壓制後(hou),具有保壓🌈和(hé)延時自動回(hui)🥰程動作。
液壓(yā)機由主機及(jí)控制機構兩(liǎng)大部分組成(chéng),通過管路及(ji)電氣裝置聯(lian)系起來,構成(chéng)整體。主機部(bu)分包括機身(shen)、主缸、托模缸(gang)、模架、自動送(sòng)料機構、限程(cheng)裝置等。控制(zhi)機構包括液(ye)壓泵站(動力(li)系統)、電器箱(xiang)、移動操縱台(tai)等組成。

現(xian)将個部分結(jié)構和作用分(fèn)述如下:
1、 液壓(yā)機機身
液壓(yā)機由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺(luo)母和調節螺(luó)母等組成,滑(huá)塊👨❤️👨内裝有導(dao)向套,依靠四(si)根立柱為主(zhǔ)架,使滑塊上(shang)下運動。上橫(heng)梁及工作台(tai)由鎖緊螺母(mǔ)固定💜于兩端(duan),機器精度靠(kào)調整調節螺(luo)母及固定于(yu)上橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來調(diao)整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采(cǎi)用法蘭連結(jié),在滑♍塊、工作(zuo)台上有T行槽(cao),供用戶安裝(zhuang)摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gǎn)采用45号鋼經(jing)處理後,延長(zhang)機器的使用(yòng)壽命
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台(tái)肩及大鎖母(mu)即固于上橫(heng)梁💁内☔。活塞🥵下(xià)端用聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑(hua)塊聯接,作導(dao)向♍用。活❄️塞頭(tou)部按有方向(xiang)相🥰反的進口(kou)YA型密封圈,在(zài)活🌈塞杆上裝(zhuang)有O型密封圈(quan),将缸内分成(chéng)兩個油腔缸(gāng)上裝有導向(xiàng)套,導向套的(de)外圓上⛹🏻♀️裝O型(xing)密封圈,借助(zhù)法蘭及螺栓(shuan)鎖💰緊,以保證(zheng)缸口密封。在(zai)缸☁️口法蘭上(shang)裝有防塵圈(quan),以保證活塞(sai)杆的防塵。
4、液(ye)壓機限程裝(zhuāng)置
限程裝置(zhi)安裝于機器(qì)側面主要用(yòng)來控制滑塊(kuai)的行程💔距離(lí)。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無(wu)觸點行程開(kai)關等組成。兩(liang)🧡墊鐵分别💃🏻固(gu)定于工作台(tái)和上橫梁上(shàng),以👈固定角鐵(tiě),在角鐵上設(shè)❄️有導向槽,通(tong)過調整行程(chéng)開關的距離(li),控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機(ji)液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸(zhóu)向柱塞泵、電(dian)動機、二通插(chā)裝閥、濾油⚽器(qì)、空氣濾清器(qi),水冷器組成(chéng)。
6、液壓機托模(mó)結構及模具(ju)材質
托模油(you)缸兩條固定(dìng)在工作台面(mian)上,活塞杆上(shang)端用螺栓與(yu)滑動平台連(lian)接成整體,滑(hua)台固定模腔(qiang)并配有4根導(dǎo)向柱與托模(mo)缸上下運動(dòng),滑台後側配(pei)有送料油缸(gāng)🏃,送👣料合⭐,裝料(liào)料鬥與滑台(tai)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cái)質,正常壓制(zhì)鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。
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