1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pèi)置采用(yòng)國内外(wai)名牌🧡液(ye)壓電氣(qi)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(jì)量單位(wèi)全部采(cǎi)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jia)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(mian)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huán))兩🔞種工(gōng)作方🧑🏽🤝🧑🏻式(shì),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安全(quán)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(yīng)的💔按鈕(niu)産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qí)動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成進(jin)給——壓制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhi))——排氣(時(shi)間和次(ci)數✉️可以(yǐ)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lián)續的⭐動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guān)控制行(háng)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制通過(guò)✍️觸摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(ling)活設📞定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zì)動💜啟動(dòng),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(ji)其它輔(fǔ)助♋部件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shi)是當前(qian)當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(dian)力❗學計(ji)🌈算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度🔞。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊接(jie)而成,焊(han)縫均勻(yun)一🔱緻,焊(hàn)後經退(tuì)火處理(lǐ)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bǎo)使用中(zhong)的精度(du)保持性(xìng),四周安(ān)裝有透(tòu)明有機(ji)玻璃防(fáng)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(hui)傷🌐及操(cao)作人員(yuan),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xù)嚴格控(kòng)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(hé)理配♍置(zhì),可‼️以⭐滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗❌珩(héng)磨而成(cheng),内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(lì)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減🈲小(xiao)磨損❗。油(yóu)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣頂(ding)基公司(sī)産品,有(you)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度加工(gong)後不低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gong)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(cheng)🌈硬鉻抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zài)主♍機🐇右(yòu)⁉️側。油🤞箱(xiang)、管路全(quán)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确保液(yè)壓系統(tong)的🐅清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面上(shang),系統采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(dī)速狀🈲态(tài)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫度顯(xian)示的液(ye)位計,開(kai)有清洗(xi)窗和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(miǎn)🐪高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)❓鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)🏃♂️管采用(yong)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全部(bu)采用🏃🏻膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tong)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wu)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓機(ji)的各種(zhǒng)報警信(xin)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(deng)與壓機(ji)動作實(shí)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiàng)應的執(zhi)🚶行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiang)應的動(dòng)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liú)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(jì)電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)示燈,電(dian)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhi)❗櫃,由主(zhu)控制開(kai)關(選擇(ze)開關,按(an)扭等)發(fa)出🎯的指(zhǐ)令,依據(jù)行程開(kāi)關、電接(jie)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(ge)種指令(ling),驅動各(gè)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pèi)方的工(gōng)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zhěng)更加方(fang)便🔴快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(néng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置☎️、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shi)設備的(de)整🐕體運(yun)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體通(tong)斷指示(shì)、各部位(wei)故障顯(xiǎn)示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wēn)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qǔ)線等👨❤️👨參(can)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工✌️藝(yi)要💋求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yǐ)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示💞及打(dǎ)印,并包(bāo)括操作(zuò)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(you)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhàng)時💔,可轉(zhuan)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備主㊙️體(tǐ)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yi)個升🐕溫(wēn)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(du)不💁小于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(sān)相星形(xing)接法,溫(wēn)度誤差(chà)控制在(zai)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuǎn)程調節(jie)閥控制(zhì),具有壓(ya)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xi),設備🌈主(zhǔ)體處的(de)🔆電器元(yuán)件均有(you)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接地保(bǎo)護。

7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(sheng)異常時(shí),按“急停(ting)”按鈕,包(bao)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(háng)。壓機設(shè)有兩個(gè)急停按(an)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuang)手同時(shi)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhi)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液👈壓機(jī)、伺服🔞液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(jī),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(jī),熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝👨❤️👨液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(ji)🌏、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)📐液壓機(ji)等。
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