液壓(ya)數控快速沖(chong)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了沖床和(he)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一人多(duō)機的操作。

設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xū)🧡人工調節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shí)⚽間🚩顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)🏃🏻‍♂️組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應力(li)，并進行抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(li)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(huá)塊下平面♈加(jia)工有T形🈲槽，用(yong)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(ér)保證滑塊導(dao)向精度👣，剛性(xing)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(dìng)程壓制💃🏻的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)油缸鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)🏃‍♀️密封♍件密封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xian)👌各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nei)裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(yè)位計，油箱上(shàng)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(ye)壓系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特點是(shi)♌随着系統壓(yā)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持功率不(bú)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(jù)有🔴調壓☎️、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gāng)下腔控制🔴塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luo)裝置🤩及安全(quán)閥，當滑塊在(zài)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhì)自動關㊙️閉，确(què)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quan)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉🚶‍♀️時(shí)，旁路安全閥(fa)及時起排✌️油(yóu)作用，避免安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下㊙️行(hang)時，泵的👈來油(yóu)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上腔形成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(you)液🐉大量流入(rù)主腔，從而達(da)到滑塊快速(su)下行的✌️速度(du)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸🛀🏻上腔(qiang)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gāng)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nei)，再經過回油(you)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(si)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和驅💋動油泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放⭐置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niǔ)及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分㊙️監視指(zhǐ)示燈及計數(shu)器等。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊急停止🏃按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。