Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零⁉️件(jiàn)成🚶型，塑(sù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型📧工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動👣回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調🏃🏻節(jie)螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工👉作(zuò)台🔴鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固⭕于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁🧑🏾‍🤝‍🧑🏼上(shang)端之鎖(suo)緊螺❌母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lián)㊙️接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)✂️。滑塊及(ji)工作👉台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄🏃🏻鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)💋，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與主🥵缸(gāng)📧基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)㊙️系統等(děng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xǐ)♍窗口，前(qian)🚶‍♀️端裝有(you)液位液(ye)🆚溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shì)控♈制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)☎️級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液☀️油(you)箱組🍓成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya)，打開✔️充(chōng)液閥的(de)閥芯🔅，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)♉動主閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上📱設有(yǒu)回油♊孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置🏃‍♀️（各種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調✍️整方(fang)⛱️式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應🔴的動(dong)作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(àn)壓工🈚作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gong)藝🈲動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xian)快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓🤩回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保❤️壓(yā)延時繼(jì)電器調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊👈回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓💛蓋(gài)🌍闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實㊙️現(xian)❤️頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之🌍油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)🙇🏻路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信🙇🏻号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機✉️的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)⭐制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(ān)裝🔆于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式🈲電(diàn)磁🏃閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。