Y41C型液壓機(jī)采用C型整體去除(chu)應力焊接堅固開(kāi)口式結構，即可使(shi)⭐機身保持高強度(dù)剛性的同時，還擁(yong)有方便的操作空(kong)間。

2：雙導柱采用高(gao)頻真空淬火處理(lǐ)可達到抗拉，耐磨(mó)之⛹🏻‍♀️效果。導套采用(yòng)進口高精密油墨(mò)軸承做導向，下壓(ya)平順穩🚶定重🐪複精(jīng)度可達0.02MM,一般普通(tōng)導柱導套是無法(fa)達到的。

3：機械安全(quán)部分油缸采用雙(shuāng)軸型可調式機械(xie)定位，可精确的控(kòng)制下限位置确保(bǎo)壓制産品的厚度(dù)，重複精❓度可達0.02MM。裝(zhuang)卸模具之設計簡(jiǎn)單，方便，快捷。操作(zuò)面設有紅外線安(an)全裝置。雙手同步(bu)操作，急升保護裝(zhuang)置。

4：工(gōng)控部分控制方式(shì)分為手動/半自動(dòng)兩種，手動模式方(fang)👄便模具安裝校正(zheng)，半自動模式可控(kong)制保壓時間，适用(yong)于多種産品所需(xū)的壓制時間要求(qiu)。

5：液壓部分利用差(chà)壓回路設計，以達(da)到低噪音，快速🌂動(dòng)作要求✌️。待機時能(néng)減少能源消耗，快(kuài)轉慢裝置以快速(sù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻提高工作效率，慢(màn)速精确有效的成(cheng)型産品。冷✌️卻系統(tong)可保持油溫在常(cháng)溫的狀态下連續(xu)動作。

6：維護保養：油(yóu)壓系統和工控部(bù)分及機身獨立設(shè)置♈，維護保養🆚簡單(dan)，方便，快捷。