一、數(shu)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shi)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設⭐備。其基(ji)🌈本操作動(dong)作為：在人(rén)機界面上(shang)人工輸入(ru)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加(jia)工工件→沖(chong)孔加工完(wán)成→人工取(qu)下加工成(chéng)品并放入(rù)下一個待(dai)加工工件(jian)。

整機機架(jià)部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而(ér)成。整機美(mei)觀⛹🏻‍♀️大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方(fāng)便等特點(dian)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dòng)定位機構(gou)根據不😍同(tóng)👄法蘭直徑(jing)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zài)人機界面(mian)上人工輸(shū)入直徑及(jí)輸入孔數(shù)，分度盤采(cai)用伺🌈服定(ding)位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(si)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之(zhi)中的更換(huan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻簡易🙇‍♀️、方⭐便(bian)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wei)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證(zheng)有六點定(ding)位，使加工(gōng)件的受力(li)均勻，工件(jian)夾持🌈穩固(gu)。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分,布置(zhi)有可沿角(jiao)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiàng)做往複運(yun)動的滑塊(kuài), 滑🔴塊前端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fen),對應于✌️滑(hua)塊所在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tou)完成沖孔(kǒng)動🏃🏻作後, 滑(huá)塊被液壓(ya)缸拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(chéng)🤞下一個沖(chong)孔❗位置的(de)旋轉動作(zuò)，而内圈底(dǐ)模将被伺(si)服絲杆同(tóng)時㊙️縮回，該(gai)伺服絲杆(gan)可根據🌏角(jiǎo)鐵環的🔴不(bú)同規格由(you)程序🌍設定(dìng)，如此周而(ér)複始,完成(chéng)所有的側(ce)孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zi)動，都設有(yǒu)緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(ji)界面屏幕(mù)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gai)設備是采(cai)用雙沖壓(ya)工位進行(háng)沖孔，分别(bie)能實現法(fǎ)蘭單、雙孔(kong)的操作。

分(fen)别采用工(gong)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fen)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位🔴移(yi)等二⚽套伺(si)服系統。操(cāo)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達♻️5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭