剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性💘,并(bìng)通🈲過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nei)應力,保(bǎo)證機身(shēn)的整體(ti)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuò)精密加(jia)工🔞,以📐确(què)保加工(gong)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhi),采用氮(dan)氣缸式(shi),回📱程速(su)度✨快。
4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kòng)制,動作(zuo)平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當🔅闆(pǎn)料✌️不平(píng)時,可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng),且壓緊(jin)力⁉️也可(kě)随闆料(liào)材🔆質及(jí)🐆厚度調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuan)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(ren)口🚶♀️間👈隙(xì),操作簡(jian)易,以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhi),便于畫(hua)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuan)配:

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kao),具體如(rú)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuò),方📱便🌈快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(men)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bǎo)護操♋作(zuo)者的安(ān)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形,既安(an)🔞全,又方(fang)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(yā)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(yóu)壓🏃♂️對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qi)具有足(zu)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(ming)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhì),送料方(fang)便,并保(bao)證工件(jiàn)在運🏃♀️行(hang)時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準:
A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》