1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(he)工作條(tiáo)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pèi)置采用(yòng)國内外(wài)名牌液(ye)👨❤️👨壓電氣(qi)元件,所(suo)有的零(líng)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單🌈位(wèi)全✔️部采(cǎi)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(ya)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huán)🈲)兩種工(gong)作方式(shi),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安全(quan)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niǔ)産生相(xiang)應的動(dòng)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(he)模具的(de)調整,其(qí)動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xù)完成進(jin)給——壓制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhi))——排氣(時(shi)🐪間和次(cì)數可以(yǐ)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(cheng)一次連(lián)續的動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制☁️通過(guò)觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yi)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zi)動啟動(dong),可确保(bao)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(jí)其它輔(fu)🌈助部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shi)是當前(qián)❌當前成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhòng)新經過(guò)了嚴格(gé)的經典(dian)力學計(ji)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shen)采用優(you)質鋼闆(pǎn)采🔴取二(èr)氧化碳(tan)🔴氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經退(tui)火處理(li)充♊分消(xiao)除内應(yīng)☁️力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(dù)保🔞持性(xìng),四周安(ān)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhì),确💋保安(an)全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(men)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhì),可以滿(mǎn)📱足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗珩(heng)磨而成(cheng)🏒,内壁💁呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密封(fēng)件采用(yong)台灣頂(ding)基公司(sī)産品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(feng)🐅性能和(he)較🔞高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加工(gong)⚽後不低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wěn)🙇🏻定的工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(mian)鍍工程(chéng)✔️硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zài)主機右(you)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理以(yǐ)确保液(ye)壓系統(tǒng)的🛀🏻清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shang)平面上(shang),系統采(cai)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shi)現💁在低(di)速狀💚态(tài)下🧑🏽🤝🧑🏻的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟管連(lián)💰接,避免(mian)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(he)鋼管💁的(de)爆⁉️裂。軟(ruan)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部(bù)采用膠(jiao)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jie)合💋熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuán),對壓機(ji)的各種(zhong)報警信(xin)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wèi)🔞開關等(deng)與壓機(ji)動作實(shí)現程序(xù)聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對💋相(xiàng)應的執(zhi)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸👄出(chū),實現相(xiang)💃🏻應的動(dòng)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yu)量,PLC輸♊出(chū)加中間(jiān)繼✏️電器(qì)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(lì)的控制(zhì)櫃,由✔️主(zhǔ)控制開(kāi)關(選擇(zé)開關,按(àn)💛扭等)發(fā)出的指(zhǐ)令,依據(ju)行程開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(lì)💃🏻表等檢(jiǎn)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(gè)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(ya)✌️閥,實現(xian)對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(li)✂️、行程的(de)🥰控制,完(wán)成生産(chǎn)🌈工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wei)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pèi)💔方的工(gong)藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統🌈調整(zheng)更加方(fāng)便快捷(jie)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(da)提高了(le)👣系統的(de)可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏🔞可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wei)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整💚體運(yun)行狀态(tài);各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wei)故障顯(xian)🌈示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qu)線等參(cān)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿足固(gu)化工🈲藝(yì)要⭐求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chù)理、存儲(chu)、記錄、顯(xian)示及🔱打(dǎ)印🚶♀️,并包(bao)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)時,可🌈轉(zhuan)💔換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)⛹🏻♀️備🈚主體(ti)處的🌈電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yi)個升💋溫(wēn)—保持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(dù)不小于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(sān)相星🌈形(xíng)接🔆法,溫(wen)度誤差(chà)控制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程🔞調節(jie)閥💜控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)體處的(de)👄電器元(yuan)件均有(you)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接地保(bǎo)護。

7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kòng)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bao)括設備(bei)動作、電(diàn)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(gè)急停按(an)鈕, 電氣(qi)櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuò)區域附(fu)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuang)手同🛀🏻時(shí)按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓🙇🏻機(jī)、六🙇♀️柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)🧑🏾🤝🧑🏼液壓機(ji)等。
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