Y32-315四柱式(shi)液壓機

一、 技(jì)術參數

一、四柱液壓(ya)機主要零件(jian)配套廠家

1.液(yè)壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元(yuán)件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電(dian)器元件                     西門(mén)子

性能與特(te)點：

本機器适(shi)用于可塑性(xìng)材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也(yě)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lun)成㊙️型、冷擠金(jin)屬零件成型(xíng)，塑料制品及(jí)粉末制品的(de)壓制成型工(gōng)藝。

本機器具(ju)有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣系統，并采(cai)用按鈕集中(zhong)控制，可實現(xiàn)調整、手動和(hé)半自動三種(zhong)操作方式。本(běn)機器🌈的工作(zuò)壓🌍力、壓制速(su)度、行程範圍(wéi)均可根據工(gōng)藝需要進行(háng)調整。并能完(wan)成定壓及定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(ding)壓成型㊙️之工(gong)藝方式在壓(yā)制✌️後具有保(bao)壓🐇和延時自(zì)動♉回程動作(zuò)。

二、四柱液壓(yā)機主要結構(gòu)概述

本機器(qì)由主機及控(kòng)制機構兩大(da)部分組成。通(tōng)過管路及電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一(yi)整體。主機部(bù)分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等(děng)組成。控制機(ji)構包括動力(lì)機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集(jí)成系統及電(dian)器操縱箱等(deng)部分組成。現(xiàn)将各部分結(jie)構和作用分(fen)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shang)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺💞母(mu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼等組成，依靠(kào)四個立柱作(zuò)為主架，上橫(heng)梁及工作台(tai)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端。機(ji)器精度靠調(diao)節🤩螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gang)✉️活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四(si)柱作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiang)套。滑塊及工(gōng)作台表面均(jun1)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口(kou)台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上(shàng)橫梁内⛹🏻‍♀️，活塞(sāi)下端用連接(jiē)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lián)接，活塞頭☀️部(bù)之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合(hé)金作導向用(yòng)。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向(xiàng)相反的密封(fēng)環，内圈裝有(you)O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩(liang)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mi)封圈，借助🎯法(fǎ)♈蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kong)内，用鎖緊母(mu)加以固定，結(jié)💃構與主缸⭐基(ji)本相同。

（四）、動(dong)力機構

動力(li)機構由油箱(xiāng)、高壓泵、電機(ji)及插裝閥集(jí)成塊控制系(xi)統等組成，它(ta)是産生和分(fèn)配工作油液(yè)，而使主機實(shí)現各種動作(zuò)的㊙️機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接(jiē)件，并設有清(qing)洗㊙️窗口，前端(duan)裝有⛹🏻‍♀️液位液(ye)溫計便于觀(guan)察油位🎯及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集成系(xi)統

插裝閥由(you)插件、控制蓋(gai)闆、集成塊體(ti)和先導控制(zhi)閥四部分✨組(zu)❄️成🔅。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型(xing)兩種基本插(chā)件，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為(wei)電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭(suō)閥内♋裝式控(kong)💃🏻制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控制(zhi)蓋闆及電磁(cí)🈲閥雙級調壓(ya)閥控制蓋闆(pan)。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構(gòu)布置緊湊、設(she)計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓機充(chōng)液裝置

充液(ye)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duān)，它由充液閥(fa)和充液🔱油箱(xiang)組成。當主缸(gang)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shang)腔形成負壓(yā)🔴，打開充液閥(fá)的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回(hui)程時主缸下(xià)腔油液推動(dòng)主閥芯，使主(zhu)㊙️缸上腔之油(you)流回充液油(yóu)箱，充液油箱(xiāng)上設有回油(yóu)💋孔，控制充液(ye)油箱的❓油位(wei)。将多餘的油(yóu)流回主油箱(xiāng)以防止油液(yè)從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下(xia)行程限位控(kòng)制裝置

上下(xia)行程限位控(kòng)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(yòu)側，由支🈲架💯、撞(zhuàng)塊、行程開關(guan)等組成。支架(jià)固定于上橫(héng)梁與工作台(tai)💞的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑(huá)塊右側面，行(háng)程開關☁️固定(ding)于🌈支架上，調(diao)節行程開關(guān)的位置，可控(kòng)制滑塊的運(yùn)行位置。

四、四(sì)柱液壓機液(yè)壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓(yā)系統由能源(yuan)轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量(liàng)調節裝置（各(gè)種閥）以及能(neng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(chéng)。借助電氣🌍系(xì)統的控⛱️制，驅(qu)動活動橫梁(liáng)，完成各種工(gong)藝動作循環(huán)。

本機器具有(you)調整和半自(zi)動兩種方式(shì)可供選擇。調(diao)整方式比較(jiào)簡單，用手按(an)一下所需動(dòng)作按鈕即可(ke)得到相應的(de)動♌作，放✊手後(hou)⚽立即停止。半(bàn)自動操作為(wei)按壓工作按(àn)鈕使活動橫(heng)梁自動的完(wan)成一個工藝(yi)動作循環。

（二(er)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口(kǒu)和回油口切(qiē)斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開(kāi)，主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊依(yi)靠自重實現(xiàn)快速❗下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuai)觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chu)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xia)腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢(man)速下行，并接(jie)觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bì)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuai)🐉卸⁉️壓回程完(wán)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(yā)力升高，由保(bao)壓延時繼電(dian)器🌈調定，完成(cheng)定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xun)或者延時斷(duàn)電器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充(chōng)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油(you)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(gè)低壓，此調定(dìng)的壓力隻能(neng)打開充液閥(fá)，而不🎯能使滑(huá)塊回程，從而(ér)避免了高壓(yā)卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kòng)制，從而使下(xià)腔的壓力變(biàn)換為🌍由調壓(ya)蓋❤️闆中閥F16調(diào)定的回程壓(ya)力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wèi)🈲開關👌後，電磁(cí)閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回(hui)程後手動按(àn)下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入(ru)頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔(qiāng)的油回油🥰箱(xiang)。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後(hòu)，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之(zhī)油進♍入💁油箱(xiāng)，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至(zhì)此，實現一次(cì)壓制、頂出動(dong)作。

五、四柱液(yè)壓機電氣系(xì)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qì)采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shì)通過控制變(bian)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fá)動作電路為(wéi)交流220V。

本機設(she)有專用的電(dian)器控制箱。安(ān)裝在主機右(you)前側。控制箱(xiāng)面闆上設有(yǒu)時間繼電器(qì)、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号(hào)燈等，可實現(xiàn)🆚對壓機的集(jí)中控制。同時(shi)可通🏃🏻過各種(zhong)指示燈随時(shi)掌握壓機的(de)工作情況。電(dian)氣控制箱内(nei)部裝有電源(yuán)開關、自動💁開(kai)關、交流接觸(chù)器、熱☎️繼電器(qì)、中間繼電器(qì)、變壓☎️器等控(kong)制電路。

考慮(lǜ)到接線和維(wéi)修的方便，本(běn)機還設有兩(liang)個分線器🤩，另(ling)外安裝☁️于主(zhu)機和動力機(jī)構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置(zhì)及容量

本機(jī)油泵的驅動(dòng)電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuan)/分

本機控制(zhì)電路的電液(yè)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(you)交💋流濕式電(diàn)🏃‍♂️磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數(shu)據主要電氣(qi)參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhi)。

2.以上參數作(zuo)為參考，如有(you)更改不另行(háng)通知。