剪闆(pǎn)機主要性能(néng)及特點
1. 剪闆(pǎn)機機架采用(yòng)全鋼焊接結(jié)構,有足夠的(de)強度及剛性(xìng),并通過正火(huo)及高頻振動(dong)消除内應力(lì),保證機身的(de)整體精度。
2. 采(cǎi)用大型落地(dì)镗銑床,用一(yī)次加工法,作(zuo)精密加工,以(yǐ)确㊙️保加工精(jing)度。
3. 液壓擺式(shì)結構,上刀架(jià)回程裝置,采(cǎi)用氮氣缸式(shi),回程速度快(kuai)。
4. 剪闆機液壓(ya)系統采用整(zheng)體式邏輯回(hui)路,經由順序(xu)閥控制,動作(zuo)平穩,噪音低(dī),維護簡單。
5. 采(cai)用濟甯泰豐(feng)液壓閥控制(zhì)刀闆運行。
6. 壓(yā)料裝置采用(yong)整體回路及(jí)獨立式并列(liè)壓緊缸。當闆(pan)料不平🈲時,可(ke)自由伸縮壓(ya)緊在闆料上(shang),且壓緊力也(ye)可随闆料材(cai)♉質及厚度☔調(diào)整,不傷闆面(miàn)。
7. 采用偏心機(jī)構,以刻度轉(zhuan)盤的方式手(shou)動調整刃口(kou)🏃♀️間隙,操作簡(jian)易,以适應不(bu)同闆厚及材(cai)質的剪切需(xū)要
8. 燈光線影(ying)對線裝置,便(biàn)于畫線剪切(qiē)。
9.剪闆機控制(zhì)系統可選配(pei):

10.電動後擋料(liào)的前、後運動(dong),通過T型絲杆(gan)和光杆來控(kong)制。
11.剪闆機電(diàn)氣控制集中(zhōng)可靠,具體如(rú)下:
Ø 動力設施(shī)均設于機身(shēn)内,通過控制(zhì)面闆的按鈕(niǔ),進行操作來(lái)控制和實現(xian)。
Ø 設有腳踏開(kāi)關,可通過其(qí)直接對剪切(qie)動作進行操(cāo)作,方便快捷(jié)。
Ø 主要電氣元(yuan)件選用施耐(nai)德或西門子(zǐ)産品。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯鎖的(de)帶開關活動(dong)式安全防護(hù)欄,可保護操(cāo)作✂️者的安全(quán),并能清楚的(de)看到剪切的(de)情形,既安全(quan),又方便。
Ø 采用(yong)熔斷器來對(duì)控制電路的(de)短路進行保(bǎo)護。
Ø 電機的過(guo)載和短路,通(tōng)過空氣開關(guan)進行保護。
12.液(yè)壓系統安全(quán)可靠
Ø 液壓系(xi)統集成塊設(she)有直動式安(ān)全溢流閥,以(yǐ)确保準确的(de)壓力調整。
Ø 為(wéi)保護油泵的(de)安全,在泵頭(tou)處特設有管(guan)式單向閥,以(yi)避免㊙️油壓對(duì)泵體的沖擊(ji)。
13.上下刀采用(yòng)優質9CrSi材料,并(bing)全部經熱處(chù)理,以确保其(qí)具有足夠的(de)硬度及較長(zhǎng)的使用壽命(ming)。
14.滾球式工作(zuo)台及前托料(liao)裝置,送料方(fāng)便,并保證工(gong)件在運㊙️行時(shí)不被劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪聲測(ce)量标準:
A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率級LWA≤94 dB(A)
剪(jiǎn)闆機執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技術條(tiao)件》
JB/GQF2011-86 《剪闆機質(zhì)量分等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機型式(shi)和基本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機技術(shù)條件》