一(yī)、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(ji)介紹

圓法(fa)蘭沖孔機(ji)是管道聯(lian)接法蘭盤(pán)的主要生(shēng)産設備。其(qi)基♈本操作(zuo)動作為：在(zài)人機界面(miàn)上人工輸(shu)入直徑→輸(shū)入孔數→機(jī)械自動定(ding)位→放入待(dài)加工工件(jian)→沖孔加❓工(gong)✂️完✍️成→人工(gong)🤩取下加工(gōng)成品并放(fang)入下一個(gè)待加工工(gong)件。

整機機(jī)架部分均(jun1)采用優質(zhi)材料制造(zào)而成。整機(ji)美🔞觀大方(fang)，具有

安全(quan)可靠，調整(zheng)方便等特(tè)點。

二、工作(zuò)原理

1. 在設(she)定圓法蘭(lan)直徑後，伺(sì)服馬達驅(qu)動定位機(ji)構根❄️據不(bu)同😍法蘭直(zhí)徑的大小(xiao)自動定位(wèi)。

2. 在人機界(jie)面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)及輸入孔(kong)數，分度盤(pan)采用伺服(fu)㊙️定👨‍❤️‍👨位，定位(wei)公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時(shí)，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加工(gōng)直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具采(cǎi)用标準模(mó)塊式設計(jì)，使用過程(cheng)之中的更(geng)👅換🌍簡🐇易、方(fang)便。

5. 分度盤(pán)夾緊機構(gou)為伺服馬(mǎ)達帶滾珠(zhū)絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保(bao)證有六點(dian)定位，使加(jiā)工件的受(shòu)力均勻，工(gōng)件🚶夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖孔(kong):采用液壓(yā)滑塊的沖(chòng)孔方式，角(jiǎo)鐵環的外(wài)圈部分,布(bu)置有可沿(yan)角鐵環的(de)直徑線方(fang)向做往複(fu)運動的滑(hua)塊, 滑塊前(qian)端安裝有(you)高硬沖頭(tóu),在角鐵環(huan)的内圈部(bù)分,對應于(yú)滑塊所在(zài)的位置安(ān)裝🐇有沖孔(kǒng)底模,當滑(hua)塊帶動沖(chòng)頭完🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成沖(chòng)孔動作後(hòu), 滑塊被液(yè)壓缸拉回(hui)一個設定(dìng)的行程,讓(rang)角鐵環完(wan)成下一個(gè)沖孔位置(zhì)的旋轉動(dòng)作，而内圈(quan)底模将被(bei)伺服絲杆(gan)同時縮回(hui)，該伺服絲(sī)杆可根據(ju)角鐵環的(de)不同規格(ge)由程序設(shè)定，如此周(zhou)而複始,完(wán)成所有的(de)側🐅孔沖制(zhì)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yao)形孔（客戶(hu)自定）

10.自動(dòng)控制:機台(tái)生産控制(zhì)分為手動(dòng)、自動，都設(she)有緊急停(ting)止裝置。

人(ren)機界面屏(píng)幕為觸控(kòng)顯示設定(ding)。

11、該設備是(shì)采用雙沖(chong)壓工位進(jin)行沖孔，分(fèn)别能實現(xian)法蘭單、雙(shuang)孔的操作(zuo)。

分别采用(yong)工件夾緊(jin)、沖頭移動(dòng)、分度盤旋(xuan)轉、沖孔位(wei)移‼️等二套(tào)伺服系統(tǒng)。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機

法蘭