一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備🈲。其(qí)基本操(cāo)作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jia)工🌈完成(chéng)→人💋工取(qǔ)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bu)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(chéng)。整機美(měi)觀😘大方(fāng)，具有

安(ān)全可靠(kao)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(mǎ)達驅動(dòng)定位機(jī)構根♋據(ju)👨‍❤️‍👨不同法(fǎ)蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shù)，分度盤(pan)采㊙️用伺(sì)服🏃定位(wèi)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhōng)的🔴更換(huan)簡易、方(fang)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yun)，工件夾(jiá)持穩固(gù)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布置(zhi)🍉有可🆚沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duān)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mo),當滑塊(kuai)帶動沖(chong)頭完成(cheng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊被液(ye)壓缸💯拉(lā)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chong)孔⭕位置(zhì)的旋轉(zhuan)動🤩作，而(er)内圈底(dǐ)模将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tiě)環的🌈不(bú)同規格(ge)由程序(xu)設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kong)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)急停止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(mian)屏幕為(wéi)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fa)🍉蘭🈲單🙇‍♀️、雙(shuang)孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移㊙️等二(er)套伺✉️服(fu)系統。操(cao)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lán)