一、數控圓法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓法蘭(lan)沖孔機是管道聯(lian)接法蘭盤的主要(yào)生産設備。其基本(běn)操作動作為：在人(rén)機界面上人工輸(shu)入直徑→輸入孔數(shu)→機械自動定位→放(fàng)入待加工工件→沖(chòng)孔加工完㊙️成♋→人工(gōng)取下加工成品并(bìng)放入下一個待加(jia)工工件。

整機機架(jia)部分均采用優質(zhi)材料制造而成。整(zheng)機美觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調整方(fang)便等特點。

二、工作(zuò)原理

1. 在設定圓法(fǎ)蘭直徑後，伺服馬(mǎ)達驅動定位機構(gòu)根據😍不同法🔆蘭👈直(zhí)徑的大小自動定(dìng)位。

2. 在人機界面上(shàng)人工輸入直徑及(jí)輸入孔數，分度盤(pan)采🆚用伺服定🍉位，定(dìng)位公差±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采用标(biāo)準模塊式設計，使(shi)用過程之中的更(gèng)💜換簡🏃‍♀️易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構為伺(sì)服馬達帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點定位，使(shǐ)加工件的受力均(jun1)勻，工件🌏夾🌈持穩⁉️固(gù)。

7. 沖模材質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液壓滑塊(kuài)的沖孔方式，角鐵(tie)環的外圈部分✌️,布(bù)☁️置有可沿角鐵環(huán)的直徑線方向做(zuò)往複運動的滑塊(kuai), 滑塊前端安裝有(you)高硬沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部分,對(dui)應于滑塊所在的(de)位置安裝有沖孔(kong)底模,當滑塊帶❄️動(dong)沖頭完成沖孔動(dong)作後, 滑塊被液壓(yā)缸🔞拉回一個設🧑🏽‍🤝‍🧑🏻定(ding)的行程,讓🐆角鐵環(huán)完成下一個沖孔(kong)👌位置的旋轉動作(zuò)，而内圈底模🏒将被(bei)伺服絲杆同時縮(suo)回，該伺服絲杆可(ke)根據角鐵環的不(bu)同規格由程序設(she)定，如此周而複✂️始(shǐ),完成所有的側孔(kǒng)☁️沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控制:機(jī)台生産控制分為(wéi)手動、自動，都設有(yǒu)緊急♌停止🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝置。

人(rén)機界面屏幕為觸(chu)控顯示設定。

11、該設(shè)備是采用雙沖壓(ya)工位進行沖孔，分(fèn)别能實現法蘭單(dan)、雙孔的操作。

分别(bié)采用工件夾緊、沖(chong)頭移動、分度盤旋(xuan)轉、沖孔位移♍等二(er)套🤞伺☎️服系統。操作(zuo)線高度為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔(kǒng)機

法蘭