Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲💔翻邊、薄(bao)闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)💞型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕集(ji)✨中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shi)。本機器📧的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均✂️可根據(ju)👅工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并✏️能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式✏️，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zu)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調⚽節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shang)橫梁及工(gōng)作台♊鎖緊(jin)螺母♉緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁上(shang)端之㊙️鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連💜接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下🌈運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)，活♍塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活🙇‍♀️塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)📧助法🌍蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構與主(zhu)缸㊙️基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)，打開充液(ye)閥的閥芯(xīn)🥵，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止♉油液從(cong)充液🐅油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工‼️作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上🌐，調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhì)🌈，可控制滑(huá)塊的運行(háng)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)✉️）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)👣組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)🍉的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)🐇方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快❌速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件👨‍❤️‍👨加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓回♻️程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)🍉電器調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位😍開🎯關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作電路✉️為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)箱面闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈等，可(ke)實現對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(deng)随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiang)内部裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱🏃🏻‍♂️繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(ge)分線器，另(lìng)外安裝于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交流濕式(shi)電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液壓機🐕、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fěn)末液🈚壓機(ji)、封頭液壓(ya)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(děng)。

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