小爸爸❌大结局㊙️Y32-800T四柱式液壓機
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Y32-800T四柱式(shi)液壓機(jī)技 術 文(wen) 件

一、 技(jì)術參數(shù)

Y32-800T四(si)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shù)

項      目(mu)

數   值(zhi)

單  位(wei)

備 注(zhù)

公稱(cheng)力

8000

KN

回程力(lì)

頂(dǐng)出力

1600

液(ye)體極限(xiàn)工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊極(jí)限行程(chéng)

900

mm

頂出(chu)活塞極(ji)限行程(chéng)

350

滑塊(kuai)距工作(zuò)台極限(xiàn)距離

1500

mm

滑(huá)塊行程(cheng)速度

快下

80

工作

12-10

回程(cheng)

70

頂(dǐng)出行程(chéng)速度

頂出

60

mm/s

退回

120

工(gōng)作台有(you)效面積(ji)

左右(you)

1600

mm

前(qian)後

1600

2x30

KW

性能(néng)與特點(diǎn):

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金🔞屬(shǔ)零件成(cheng)型,塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制,可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需🐅要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi),定壓成(cheng)型✂️之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動🈲回程(cheng)動作。

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下:

(一(yi))、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及📧調❓節(jiē)螺母等(deng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母🈲緊(jǐn)固🔞于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節🌈螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhù)📞作導向(xiàng)上下🛀運(yùn)動。滑塊(kuai)内⛷️裝有(yǒu)導向套(tao)㊙️。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

(二(er))、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内,活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接,活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密🙇‍♀️封(fēng)環,内圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quan),借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zheng)下腔密(mi)封。

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結👅構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

三、充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液油(yóu)箱組❓成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xíng)成🐉負壓(yā),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯👈,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)🐅油液推(tuī)動主閥(fá)♍芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充🐇液(yè)油箱,充(chong)🈲液油箱(xiang)上設有(you)回油🌈孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)🌂的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce),由支‼️架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(ce)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shang)🏃,調節行(hang)程開關(guan)📱的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊🏃🏻的(de)運行位(wei)置。

四、液(ye)壓系統(tǒng)概述

(一(yī))概述

液(ye)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(gè)種🌈閥)以(yǐ)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jie)助電氣(qì)🌐系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各🏃🏻種(zhǒng)工藝動(dong)作循環(huán)。

本機器(qi)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調☁️整(zhěng)方式比(bǐ)🤩較簡單(dan),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fàng)🔴手後♻️立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dong)作循環(huan)。

(二)液壓(yā)原理說(shuo)明

1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shi)現🏃快速(sù)🔞下行。

3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(huá)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xià)行,并接(jie)觸工件(jiàn)加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回程完(wan)成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)⭕壓延🛀時(shí)繼電器(qì)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓👈,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tong)電使電(diàn)磁閥的(de)PB口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(ya)。AO口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(ya)力被調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fa),而不能(néng)使滑塊(kuài)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(li)變換☂️為(wei)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開關(guan)後,電磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jian) C5C6C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(yóu)箱💃🏻。即實(shí)現💯頂缸(gang)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(hui)

當頂缸(gāng)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xia)腔之👉油(yóu)進入油(you)箱💁,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。

至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

(一(yī))概述

本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V50HZ電源,控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lù)為交流(liú)220V

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側🏃。控(kong)制箱面(miàn)🌏闆🔞上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按💜鈕、信(xìn)号燈等(děng),可👄實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhǒng)🍓指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱🈚繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線💰器,另(ling)外⛱️安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流⛷️濕(shi)式電💔磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數:

總功(gong)率:60KW

電壓(ya):380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

備注(zhu):

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

液(ye)壓機


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