周🚩立波 下载🌈Y32-800T四柱式液壓機
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Y32-800T四柱式(shì)液壓機(jī)技 術 文(wen) 件

一、 技(ji)術參數(shù)

Y32-800T四(sì)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù)

項      目(mu)

數   值(zhi)

單  位(wei)

備 注(zhu)

公稱(chēng)力

8000

KN

回程力(li)

頂(ding)出力

1600

液(yè)體極限(xiàn)工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊極(ji)限行程(cheng)

900

mm

頂出(chu)活塞極(jí)限行程(cheng)

350

滑塊(kuai)距工作(zuò)台極限(xian)距離

1500

mm

滑(hua)塊行程(cheng)速度

快下

80

工作

12-10

回程(chéng)

70

頂(ding)出行程(chéng)速度

頂出

60

mm/s

退回

120

工(gong)作台有(you)效面積(ji)

左右(you)

1600

mm

前(qián)後

1600

2x30

KW

性能(neng)與特點(dian):

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻💘邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金💚屬(shu)零件成(cheng)型,塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)㊙️工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統,并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制,可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)進行✂️調(diao)整。并❤️能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種🛀🏻工(gōng)藝方式(shì),定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)♈後具有(yǒu)保壓🌈和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下:

(一(yī))、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作🐪台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

(二(er))、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内,活(huo)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接,活(huó)塞頭部(bù)之🔞材料(liào)🛀為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密🥰封(fēng)環,内圈(quan)裝有O形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quān),借助🍓法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定,結構(gòu)與🈲主缸(gang)基本相(xiang)同。

三、充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組🏃‍♂️成(chéng)♋。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成🔞負壓(ya),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)㊙️之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chong)🈲液油箱(xiang)上🔴設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止♉油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jia)💛、撞👨‍❤️‍👨塊💘、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右🚶‍♀️側(cè)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、液(ye)壓系統(tong)概述

(一(yī))概述

液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tǒng)、管路)等(deng)組成🚶‍♀️。借(jiè)助🔞電氣(qì)🚩系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝動(dòng)作循環(huan)。

本機器(qi)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)🈲方式❤️比(bi)較簡單(dan),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dao)相應🏃‍♀️的(de)動作,放(fàng)手後💰立(li)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niu)☀️使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huan)。

(二)液壓(yā)原理說(shuo)明

1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1

1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)電,插件(jian)C1關閉,泵(beng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(dian),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shí)現快速(su)下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工件(jian)加壓。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回✍️程完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shi)繼🐇電器(qì)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dong)作。

5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(diàn)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。AO口通(tōng),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而不能(neng)使☁️滑塊(kuai)🔴回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wéi)由🍓調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5C6C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回✉️油(yóu)箱。即實(shí)現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(ding)缸退回(huí)

當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之油(you)進🧑🏾‍🤝‍🧑🏼入油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。

至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。

(一(yī))概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V50HZ電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作電路(lu)為交流(liú)220V

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按🔱鈕、信(xin)号燈等(děng),可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)🥰過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)🧡的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電✊路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器,另(ling)♊外安❓裝(zhuāng)🍓于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。

(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xià):

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數:

總功(gong)率:60KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

備注(zhù):

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

液(yè)壓機


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