1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(míng)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(you)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單❓位全(quán)部采用(yong)國際單(dān)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhi)380V
電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jia)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(you)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jiā)熱功率(lü) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(ci)循環🔱)兩(liǎng)種工作(zuo)方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xian)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yao)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chan)生相♍應(ying)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mó)具的調(diào)🏃🏻整,其動(dong)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(cì)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)🏃♀️成進給(gei)——壓制👣——保(bao)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shu)可以💛設(she)定)——回程(cheng)到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yī)次連續(xu)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zheng)
壓頭采(cai)用接近(jin)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控制(zhì)通過觸(chù)💛摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(ju)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zì)動補壓(yā)系統,當(dang)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵✨自動(dong)啟動㊙️,可(kě)确保長(zhang)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)它輔助(zhu)部件🍓組(zǔ)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gou)形式是(shì)當前🌈當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)🐅學計算(suàn)和富餘(yu)設計,具(jù)有足夠(gòu)📐的強度(du)🍓和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhì)📧鋼闆采(cǎi)取二氧(yang)化碳🔞氣(qi)體保護(hu)📱焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yī)緻,焊後(hou)經🐆退火(huo)處理充(chōng)分消除(chu)内應💘力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bǎo)✍️持性,四(si)周安🌈裝(zhuang)🏃有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hu)裝置,确(què)保安全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序嚴(yan)格控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(kě)⭐以滿足(zu)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wú)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(ji)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiào)高的使(shi)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工後(hou)不低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(ding)的工作(zuo)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(du)工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔💯處(chu)理以确(que)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(ān)裝在油(you)箱上💁平(ping)面上,系(xi)統采用(yong)高精度(du)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hou)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)🤩度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)🔴管連接(jiē)❗,避免高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管⭐的爆(bao)🏃🏻裂。軟🔆管(guǎn)采用拖(tuō)鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱(xiang)的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gai)述
壓機(ji)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kòng)單元,對(dui)壓機的(de)✏️各種報(bao)警❤️信号(hào)、安全保(bao)護開關(guān)、限位開(kai)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xian)程序聯(lian)鎖,經🙇♀️過(guo)處理後(hòu)對🤟相應(yīng)的執行(hang)元件發(fā)出指令(ling)輸出,實(shi)現相應(ying)的動作(zuo)✍️。PLC輸入、輸(shu)出留有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼💯電(dian)器有狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣(qi)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇⛹🏻♀️開(kai)關,按扭(niǔ)等)發出(chu)的指令(ling),依據行(hang)程開關(guan)、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測(ce)元件測(cè)✍️得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhí)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kòng)制,完成(cheng)生産工(gong)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配方(fāng)的🈲工藝(yì)要求寫(xie)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整更(gèng)加☁️方便(bian)快捷、減(jian)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(ti)高了系(xi)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠(kào)性;觸摸(mo)屏可實(shi)現傳感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shí)顯示設(shè)備的整(zhěng)體運行(hang)狀态;各(gè)部位閥(fa)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jǐng)等。
觸摸(mo)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(yā)力曲線(xiàn)🔞等參數(shù)💜數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(hua)工藝要(yào)求。
觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jin)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shi)及📧打印(yin),并包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信🔞息(xī)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shí),可轉換(huan)手動操(cao)作(包括(kuò)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuàng)),完成零(ling)件的全(quán)🐇部工藝(yi)流程。
操(cāo)作台元(yuan)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuán)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bei)主體處(chu)的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiu)性标識(shí)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一💚個(ge)升溫—保(bǎo)💁持—降溫(wen)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fang)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gong)能0-250℃,加☁️熱(re)厚度不(bú)小✂️于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(re)原價采(cǎi)用三相(xiang)星👨❤️👨形接(jiē)法,溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度(dù),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wēn)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)調節閥(fá)🈲控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(shè)🈲備🌈主體(ti)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biao)識。
6.5、防護(hu)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jiē)地保🌏護(hu)。

7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停🆚”按(àn)🚩鈕,包括(kuò)設備動(dong)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(ji)停🌈按鈕(niǔ)🐕, 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bì)須🐕雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。雙(shuang)手按鈕(niǔ)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bu)超載工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(you)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(ya)🌈機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機,複(fu)合材料(liao)熱壓液(yè)壓機,塑(su)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wei)液☂️壓機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓♋機(jī)、粉末液(yè)💛壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機等(deng)。
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