1、機(jī)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qì)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yong)于塑料(liao)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(ming)牌液壓(ya)電氣元(yuan)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biao)的計量(liàng)單✂️位全(quan)⁉️部采用(yòng)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jia)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(cheng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shang)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jiā)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(ye)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuǎn)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liang)種工❓作(zuò)🔴方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chǎn)生相🔅應(ying)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mó)具的調(diào)整,其動(dong)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gěi)——壓🌈制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shu)可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhì)通✨過🤩觸(chù)摸顯示(shi)屏設置(zhì),可根據(ju)工藝需(xū)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dāng)低于設(she)定壓力(li)時,補壓(yā)泵自動(dong)啟動,可(ke)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhù)♋部件組(zu)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dāng)👅前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊☀️縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hòu)經退火(huo)處理充(chong)分消除(chu)内應力(li),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)持性,四(si)周安裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(què)📞保安全(quán)不會傷(shang)及操作(zuo)😍人員,安(ān)全門采(cai)用氣缸(gang)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jīng)過合理(li)配🔅置,可(ke)以滿足(zú)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jian)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工後(hòu)🤟不低于(yu)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(dìng)的工作(zuo)性🔴能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表✍️面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻🈲抛光(guang)㊙️處理,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右🚩側(ce)。油📐箱、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiù)保潔處(chu)理以确(que)保液👌壓(ya)系統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(ping)面上,系(xì)統采用(yòng)高精度(du)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xiàn)✉️在低速(sù)狀态下(xia)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)度顯示(shì)👣的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)🈲和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)管連🔴接(jiē),避免♍高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xiè)漏和❤️鋼(gang)管的爆(bào)🍓裂。軟管(guan)采用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(jī)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qì)(以下簡(jian)稱PLC)結♍合(hé)熱電偶(ǒu)🐅、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kong)單元,對(dui)壓機的(de)各種🏃🏻報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位🤟開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xian)程序聯(lian)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件發(fa)出指令(ling)輸💃出,實(shi)現相應(ying)的動作(zuo)☔。PLC輸入、輸(shu)出留👅有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸💃出加(jia)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼電(diàn)器有狀(zhuang)态指示(shì)燈,電氣(qi)系統👅有(you)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭(niu)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(hang)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測(cè)元件測(ce)得的信(xin)号,由PLC發(fā)出各種(zhong)✔️指令,驅(qu)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kòng)制,完成(cheng)生産🔞工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配㊙️方(fang)的工🙇♀️藝(yi)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整更(gèng)加方便(biàn)快捷、減(jian)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(píng)大大⛱️提(tí)高了系(xì)統的可(ke)操作性(xìng)和可靠(kào)性;觸摸(mo)屏可實(shí)現傳感(gǎn)器(位置(zhi)、時間等(děng))可即時(shi)顯示設(shè)備的整(zheng)體運行(háng)狀态🤩;各(ge)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(ge)部位故(gù)障顯示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(su)率及壓(yā)力👉曲線(xian)等參數(shu)數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)🤞足固化(huà)工🧡藝要(yao)求。
觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打🎯印(yìn),并包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(liè)号等管(guan)💰理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shi),可轉換(huàn)手動操(cao)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(ling)件的全(quán)部工藝(yi)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bei)主體處(chù)⁉️的♻️電器(qì)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(ge)升🍓溫—保(bǎo)持—降溫(wen)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fang)式,具有(you)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(re)厚🥵度不(bu)小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接(jie)法,溫度(du)誤差控(kòng)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠程(cheng)調✉️節🏃🏻閥(fa)控🛀🏻制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(she)備主體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jiē)🔞地保護(hù)。

7、設備安(ān)全保護(hu)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(you)兩個急(ji)停按鈕(niu), 電氣櫃(gui)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bì)須雙🐪手(shou)同😍時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bu)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱🔴液😘壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成👉型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機,塑(su)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(re)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽🥰磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓🔴機(jī)、粉末液(ye)壓機、封(feng)頭🐕液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(deng)。
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