液壓(ya)數控快(kuài)速沖床(chuang)性能、特(tè)點概述(shù)：

數控液(yè)壓沖床(chuáng)是機械(xiè)沖床的(de)換代産(chǎn)品，它集(ji)合了沖(chong)床和單(dān)柱液壓(yā)機的優(yōu)勢。既可(kě)以沖孔(kong)，切角，裁(cái)斷，壓制(zhi)，也可以(yi)做拉伸(shen)🤩，成型。真(zhēn)正實現(xiàn)了一機(jī)多用。

數(shù)控液壓(ya)沖床采(cǎi)用了plc集(jí)中控制(zhì)，全觸摸(mō)屏操作(zuo)。可手動(dong)和自動(dòng)自由控(kong)制🌂，機器(qì)運行🔞更(gèng)平穩，噪(zào)音小，精(jing)度高。危(wēi)險系數(shù)為0。

如果(guo)配上自(zi)動送料(liào)無需人(rén)工操作(zuò)，真正實(shi)現了一(yī)人多☎️機(ji)的操作(zuò)。

設備所(suǒ)有技術(shu)均采用(yong)程序操(cāo)作，行程(chéng)，速度，拉(la)伸，無需(xu)⭕人工調(diào)節。

适用(yong)對象如(ru)下：

汽車(che) 冶金 航(hang)空 船舶(bo) 日用五(wǔ)金 家電(dian)建材 LED燈(dēng)具  篩網(wǎng)  沖孔标(biāo)志

附屬(shǔ)功能：壓(ya)力顯示(shì)、計數顯(xiǎn)示、行程(chéng)顯示、速(su)度顯示(shì)、時間顯(xiǎn)示、 故障(zhang)顯示

動(dòng)作順序(xù)：普通沖(chong)床使用(yong)

快速下(xia)行---加壓(ya)沖裁--快(kuai)速回程(chéng)---恢複遠(yuan)點

普通(tōng)壓機使(shǐ)用

快速(su)下行----快(kuài)轉慢----開(kāi)始壓制(zhi)---保壓-----快(kuài)速回程(cheng)----恢複原(yuán)點

液(yè)壓數控(kong)快速沖(chòng)床主要(yao)結構及(jí)功能介(jie)紹：

本液(ye)壓機由(yóu)主機、液(yè)壓系統(tǒng)、電氣控(kong)制系統(tong)和輔助(zhù)部分組(zu)成。

1主機(ji)

主機部(bù)分由機(jī)身、主缸(gang)、冷卻系(xì)統，及限(xian)程裝置(zhi)等組成(cheng)。

2機身

機(ji)身結構(gou)件采用(yong)Q235優質鋼(gāng)闆焊接(jie)結構，焊(han)後采用(yong)退火處(chu)理消除(chú)内應力(lì)，并進行(hang)抛🥵丸處(chu)理。滑塊(kuai)及工作(zuo)台墊闆(pan)均有T形(xíng)槽，可以(yǐ)使用T形(xing)槽用螺(luo)栓，以便(bian)安裝模(mó)具（T形槽(cáo)及中心(xin)距尺寸(cùn)需經客(kè)戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優(you)質鑄件(jian)鑄造而(ér)成，然後(hòu)保持200°進(jin)行去應(ying)力處理(li)，滑塊置(zhì)于機身(shēn)中間，其(qí)上平面(miàn)與主缸(gāng)連接；滑(huá)塊下平(píng)面加工(gōng)有T形槽(cáo)，用以固(gù)定模具(jù)；滑塊采(cai)用矩形(xíng)☁️導軌，從(cong)而保證(zhèng)滑塊導(dǎo)向精度(dù)，剛性好(hǎo)，精度♍保(bao)持性好(hao)，滑塊具(ju)有很好(hǎo)的剛性(xing)，能滿足(zú)👨‍❤️‍👨定程壓(yā)制♈的要(yao)求。

3主油(you)缸

本機(jī)主油缸(gāng)為機械(xiè)擋塊缸(gang)，油缸安(an)裝在機(ji)架上，通(tong)📧過油缸(gāng)🤩鎖♈母鎖(suo)緊，活塞(sai)杆表面(mian)進行耐(nai)磨處理(li)，油缸🏒均(jun1)選用進(jin)口的密(mì)封件密(mi)封，使用(yong)壽命長(zhǎng)，密封性(xìng)能可靠(kao)，重複定(ding)位精度(du)高。

4液壓(ya)系統

液(yè)壓系統(tǒng)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液的裝(zhuang)置，并使(shi)主機實(shí)🐆現各🈲種(zhong)動作。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，采用(yong)封閉結(jié)構。箱内(nèi)裝📧有過(guò)濾器，箱(xiāng)壁開有(yǒu)窗孔以(yǐ)便清洗(xǐ)油箱；設(she)有液位(wei)計，油⛱️箱(xiang)上面✂️裝(zhuāng)有集✔️成(cheng)體、油💚泵(beng)電機組(zu)等。本機(ji)液壓系(xi)統使用(yong)的主要(yao)液壓元(yuán)件：

5油泵(bèng)電機組(zu)

系統采(cǎi)用一台(tái)4級的電(dian)動機經(jing)聯軸器(qì)各驅動(dong)一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵為📱液(yè)❤️壓系統(tong)提供壓(yā)力油。

主(zhǔ)油泵采(cǎi)用國産(chan)恒功率(lǜ)軸向柱(zhù)塞泵，該(gāi)泵較大(da)的特💁點(dian)是随着(zhe)系統壓(yā)力升高(gao)，流量成(cheng)正比減(jiǎn)小，保持(chí)功率不(bú)變，有效(xiao)節約能(neng)源。

5液壓(yā)集成控(kòng)制閥

液(yè)壓集成(cheng)控制閥(fa)采用國(guo)産二通(tong)插裝閥(fá)集中控(kong)制，具有(you)調壓✊、換(huan)向、保壓(ya)、卸荷、支(zhī)撐、快慢(màn)速轉換(huan)、超壓保(bǎo)㊙️護等作(zuò)用💯。主缸(gāng)下腔控(kong)制塊上(shang)設有二(èr)級防滑(huá)塊下落(luo)裝置📞及(ji)安全閥(fa)，當滑塊(kuài)在任意(yì)位置停(ting)止時，該(gai)裝置自(zi)動關閉(bì)，确保滑(huá)塊的可(ke)靠性和(he)安全性(xing)；當其下(xià)腔由于(yú)閥塊卡(kǎ)死而封(feng)閉時，旁(pang)路安全(quan)閥及時(shi)起排油(you)作用，避(bi)免安全(quan)事故發(fa)生。

6充液(yè)閥

充液(ye)閥安裝(zhuang)在主油(yóu)缸頂部(bu)，當滑塊(kuài)依靠自(zì)重快速(su)下行時(shi)，泵的👉來(lái)油不能(neng)及時供(gong)應主油(yóu)缸上腔(qiang)，此時主(zhu)油缸上(shang)腔形成(chéng)負壓吸(xi)開充液(yè)閥主閥(fa)，使充液(yè)筒内油(you)液大量(liang)流入主(zhǔ)腔，從而(ér)達到滑(huá)塊快速(su)下行的(de)速度要(yao)求，當滑(hua)塊回程(cheng)時，控制(zhi)油液先(xian)頂開預(yù)洩小閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)卸壓後(hòu)，然後打(da)開充液(ye)閥主閥(fá)，使主缸(gāng)上腔油(you)液排回(huí)沖液箱(xiang)内，再經(jīng)過回油(yóu)管流入(ru)油箱。

7電(dian)氣系統(tǒng)

整個電(diàn)氣系統(tǒng)分為動(dong)力部分(fen)和控制(zhi)部分。

8動(dong)力部分(fèn)

采用三(sān)相四線(xian)制交流(liú)380V電源，由(yóu)自動空(kong)氣開關(guan)、斷路器(qì)、熱繼電(dian)器、交流(liú)接觸器(qi)🌍和驅🏃🏻動(dòng)油泵用(yòng)的三相(xiang)鼠籠型(xing)感應電(dian)動機組(zu)成，電機(ji)采用Y-△啟(qǐ)動，安全(quan)可靠。

9控(kòng)制部分(fèn)

控制部(bu)分：采用(yong)全觸摸(mo)屏移動(dòng)組合控(kong)制組成(cheng)，主控制(zhi)台放置(zhì)在主機(ji)左側。電(dian)氣櫃采(cai)用冷軋(zhá)鋼闆制(zhi)作，靜電(diàn)噴塑，其(qí)内部裝(zhuāng)有PLC可編(biān)程控制(zhì)器及其(qi)他控制(zhi)元件等(deng)。面闆上(shàng)各種控(kòng)制按⛱️鈕(niu)及功能(neng)轉換開(kāi)關、各電(dian)機啟停(ting)按鈕、各(ge)部分監(jiān)視指示(shì)燈及計(ji)數器等(děng)。移動操(cao)作台主(zhǔ)要用于(yu)數控自(zì)動操作(zuò)，其🌂上設(shè)緊急停(tíng)止按鈕(niu)等。

——控制(zhi)裝置：采(cai)用PLC可編(biān)程序控(kong)制器控(kòng)制；

——操作(zuò)方式：點(diǎn)動、全自(zì)動兩種(zhǒng)操作方(fang)式；

——工作(zuò)方式：普(pu)通壓機(ji)和沖床(chuang)交換。